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酸洗板:以热轧薄板为原料的中间产品。热轧板和冷轧板经过去除氧化层、酸洗机组修整和精整后,其表面质量和使用要求(主要是冷弯成形或冲压性能)介于两者之间
热轧板:强度较低,表面质量差(氧化、光洁度低),但可塑性好。一般来说,中厚板酸洗板与热轧板相比的特点是:
1.良好的表面质量。与普通热轧板相比,热轧酸洗板去除了钢材表面的氧化铁垢,提高了钢材的表面质量,便于焊接、涂油、喷漆
2.尺寸精度高。平整后,板材形状可发生一定程度的变化,从而减少不平整的偏差
3,提高表面光洁度,增强外观效果






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火焰切割钢板切断厚度超过300mm的大厚度工件时,请选择大型号的火炬和喷嘴,切断气体时充分供给氧气。开始切断时,预热火焰大,首先从工件的边缘角开始预热,将工件预热到切断温度时,逐渐打开大的切断氧气,使喷嘴后倾。加大切断氧气的流动,使喷嘴头垂直于工件,同时使喷嘴沿着切断线向前移动,直到工件的边缘全部被切割。切断厚度更大的钢板的话前进速度会更慢,必须使喷嘴横向月牙状摆动。

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减少剪板机加工的工件误差
误差合成法
为达到保证工件加工精度的的目的使用消除机床本身的误差的方式。该方式要求测量机床各轴的原始误差。激光干涉仪是立式加工中心的主要测量仪器,其测量精度高,使用灵活。
误差补偿法
人为地产生误差,以抵消加工系统固有的原始误差,或使用一种原始误差来抵消另一种,从而达到提高立式加工中心工件加工精度的目的。通常,通过减小机床的间隙,提高机床的刚度,预紧力通过相应配合产生,消除间隙的影响。它还可以提高工件和刀具的刚度,减少刀具和工件的悬挂长度,从而提高加工系统的刚度。采用合理的夹紧方式和加工方式,切削力及其变化降低,选择合适的刀具材料,增大前角和主偏角,对工件材料进行合理热处理,提高材料的加工性能。
直接减少原始误差法
指直接消除或减少影响加工精度的主要原误差因素。例如,立式加工中心长期使用后,由于自然磨损等引起的传动系统的误定位和反间隙等。

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