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卷圆加工的常见问题有什么？
假如在卷圆加工运作期内出现异常，请马上终止查验并再次运作，直至常见故障清除。卷圆加工后的钢件不可立即放到路面上，而应放到救火车的木地板上。他们应当齐整地堆积，不必过高，以防阻拦走廊。
清理卷圆机，磨具油，脏物，维护保养机器设备，下班清理卷圆加工机器设备周边环境，数控车床应优良接地装置，插进和拔出来软件时，没法拔出来电缆线或电缆线以避免焊锡丝被拔出来，光电开关，伺服电机等不会受到硬块影响，而且显示器也不会与锐利的物块。电源箱应置放在自然通风的地区，不可以再在多尘的腐蚀汽体中工作中，卷圆加工数控车床应保持干净。应需注意夹持块，导轨滑块和别的导槽不可有脏东西。
按时向传动链条和别的拖动构件加上润滑液。在清理和维护保养期内，请断掉开关电源，查验电子邮箱的油量是不是做到油基准线，为润化点给油，明确电动机转为，泵的视野是不是不一样，及其起动后液压传动系统是不是已激话。渗油时，请应用电磁感应减压阀调整工作压力，以保证卷圆加工系统软件工作压力做到规定的压力。
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钢板切割加工在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先切割小件，后割大件。
钢板切割加工的窄长条形板的切割，长度两端留出50mm不割，待割完长边后在割断，或者采用多割炬的对称切割的法。
钢板切割加工的直条切割时应注意各个切割割嘴的火焰强弱应一致，否则易产生旁弯。钢板切割|钢板切割价格。
钢板切割加工的热切割质量控制。
钢板切割加工的切割过程中，应随时注意观察影响切割质量的因素，保证切割的连续性。
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数控火焰切割中易出现哪些问题？一旦出现问题，解决的措施有哪些？这也是在进行数控火焰切割时容易碰到的问题，现就对这个进行详细的分析解答
1.问题分析
通过分析得出以下两方面的影响因素，为：
(1)热膨胀量的影响
在实际切割过程中，整张钢板上切割零件有先有后。刚切割时钢板的温度接近室温，但零件切割的速度很快，尤其当零件不是很大时，一个零件切割完成时整块钢板还未来得及升温、热膨胀；或者虽然有局部的升温，但热膨胀受到周围室温状态钢板的约束，此时切割的零件尺寸比较。随着切割零件的增多，热量的不断输入，钢板温度不断升高，热膨胀量也不断增大。
(2)切割路径选择的影响
保证零件切割尺寸的另一个关键就是切割路径的选择，如果切割路径选择不好，就不可能切割出高精度的零件。
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