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钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板钢材。按钢种类分，有普通钢、合金钢、不锈钢、热钢和工业纯铁薄板等；正是钢板的这些特殊性对钢板加工的厂家的加工经验就要求比较高，需要事先设计好图纸，对加工机械要有的操作才能做到，误差率低。

折弯机在折弯加工中特别是折弯长尺寸的工件时，肯定会发生挠变工件越长挠变情度就 越大。在相同的载荷下，2500mm机型工作台和滑块出现的挠变是1250mm机型的4倍。这就是说较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件，减少垫片调整又缩 短了准备时间。

但是现在的数控液压折弯机在生产设计上都增加了液压挠度补偿功能，减少了生产操作者对设备的调整，同时提高了折弯的精度和生产效率。液压挠度补偿功能是由数控系统控制，液压油通过磁伺阀进入补偿油缸，进行把工作台向上顶。同时挠度补偿力随着折弯力的增大而增加，起到挠度补偿作用。加工材料的材质也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数材质为软铝侧减少50%左右。相关标准的折弯压力参数，可以从折弯机厂商那里得到相关数据，该表显示在不同厚度、不同材料下每1000mm长度所需要折弯力。

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激光切割机焦点位置对金属切割有什么影响?

在影响激光切割机加工质量及加工能力的各项因素中，影响大的就是焦点位置，其与加工的具体关系如下。

相对于加工材料的表面而言，激光束被聚焦后，焦点所在位置称为焦点位置。焦点位置对切缝的宽度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏着状态、切割速度等的加工参数都会产生影响。

这是因为焦点位置的变化会引起照射在加工材料表面的光束直径和射入加工材料的入射角的变化，其结果是影响切缝的形成状态及切缝内光束的多重反射状态。这些切割现象又会对切缝内的辅助气体、熔融金属的流动状态产生影响。

激光切割机焦点位置与切缝宽度的关系

为激光切割机焦点位置与加工材料表面的切缝宽度W的关系。

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锻件切割中应注意的要点

由于锻件表层氧化皮较厚，再加上氧化皮燃点高于熔点，所以在切割中容易出现切割中断现象，造成切割质量下降和工效降低。为此在锻件切割时，应首先去除切割区域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割质量。

轧制方坯冷床齿板切割中防变形的要点

齿板总长8m、宽0.4m、厚40mm，属于长宽比较大的细长条形切割成品工件。在切割中如何控制工件变形是非常重要的，如按常规安排切割路线会造成工件变形和超差，即使也很难达到尺寸要求，终将会使产品报废。

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