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提高激光切管机厚板切割效率的方法如下:
1.下料时必须检查钢板的厚度、规格和表面质量,确认无误后方可下料。
2.切割前,检查整个切割系统的所有设备和工具运行正常,只能在安全条件下操作。此外,切割过程中应注意维护。此外,应清除钢表面的污垢和油脂,并在下方留有一定的空间,以便于吹渣。当激光切管机切割时,割炬的运动应保持恒定速度。建议切割件表面离火焰中心2 ~ 5毫米。如果距离太近,切口边缘会融化。如果热量太远,切割很容易中断。
3.根据自动切割和半自动切割方法的不同,调整各切割的距离,确定切割后的阻力大小,并考虑切割缝补偿;在激光切管机切割过程中,切割倾角的大小和方向主要由钢板的厚度决定。在厚板切割过程中,切割喷嘴和工件表面保持垂直。在整个部分被切断后,切割喷嘴被移动到正常切割。当切割即将到达终点时,速度应稍微减慢,以完全切割切割的下部。
4.激光切管机切割厚板时,预热火焰应大,切割气流长度应超过工件厚度的1/3.切割喷嘴和工件的表面应该以大约10 ~ 20度的角度倾斜,以便零件的边缘可以被均匀地加热。
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实用功能分析的内容指激光切管机的主要功能、辅助功能,功能的识别、使用和操作难易程度等。要求设计者了解用户从接触激光切管机到使用至终评价整个过程的感受,并类比同类激光切管机的优缺点,使自己在做设计的同时避免那些已经出现的错误。对于内部机构比较复杂的激光切管机,有时也可褪去激光切管机外表,剖析其本质属。
在此阶段,应尽量避免因过分注重激光切管机的美学特征而忽视激光切管机基本的使用功能的做法。一个激光切管机(装饰品除外)如果不具备实用功能就不能称之为激光切管机;同样,仅仅具备激光切管机使用的基本功能,而不具美学特征的激光切管机将不被消费者喜欢,在众多的同类激光切管机中将失去竞争力,直至终被市场淘汰出局。
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钢板切割出现挂渣现象的原因:上边缘挂渣主要是在钢板切割断面上有挂渣,尤其在下半部分挂渣较为明显,导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要适用于Q235材质的碳板、普碳板,类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的,但如果其中合金含量过高,将可能出现上边缘挂渣问题。而下边缘挂渣是火焰切割挂渣中十分普遍的现象,主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。而导致出现类似的问题的原因则相对较为复杂,
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