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切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：
1. 激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常好，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
2. 工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3. 激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。
4. 切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。
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一、注意完成度方面的控制。在进行钢板切割加工时，一定要注意一个度方面的控制，这是一个很关键的指标，如果说在加工的时候，材料无法达到相关度的标准，则是很容易影响到之后的效果，甚至还会出现一定的损耗，这样对生产工作的开展还是不利的，所以一定要注意选用合适的原材料来进行切割加工。
二、注意一些板材的厚度。钢板切割加工的过程中自然是需要使用到板材的，所以板材的厚度是否合适也成为需要了解的一点，有些加工厂家在生产加工的时候，则是会针对厚度大的板材进行处理，像是这种情况下则是要注意选择合适的工艺加工方法，如果选择的工艺方法不准确的话，则是很容易出现误差，甚至还会出现裂纹等情况，因此一定要注意选择厚度合适的板材进行切割。
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钢板切割加工在加工工艺上面为我们日常生活中带来了很大的帮助，尤其是在运用产品的过程中存在许多的问题，当然如果出现弯头的产生缺陷的并且维护微裂纹不受弯曲钢管的感应加热，所以对于超越一定水平的变形的温度的时候，要对弯头外侧构成微裂纹的情况。
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