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钢板加工热板对油漆的影响:
1.预处理:由于表面氧化垢较多,酸洗时间增加,酸洗效果有待实验证实
2.静电粉末喷涂:如果表面光洁度不好,就不利于喷涂。
3.热轧钢板一旦放置在空气中,就很难除锈。
钣金的冷轧钢板和热轧钢板的区别吗?
1.冷轧板的表面具有一定的光泽。用手摸起来很光滑,类似于普通的钢制水杯用来喝水。
2.热轧钢板如果不经过酸洗,则与市场上许多普通钢板的表面类似。锈面为红色,未锈面为紫黑色(氧化铁垢)。
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当切割速度太高时,切口清渣不干净;而当切削速度过低时,材料过多,缺口宽度和材料热影响区过大。
如果激光切割加工速度过快,可能会造成以下后果:
(1) 可能无法切断,火花乱喷。
(2) 有的区域可以切,有的区域不能切
(3)全切面较厚,但无溶液污渍。
(4)切割断面呈斜线,下半部产生溶液污渍。
如果激光切割加工速度过慢,则会有以下情况:
(1) 造成过熔,切削面粗糙。
(2)割缝变宽,尖角部分熔化。
(3)影响切割效率。
确定合适的切割速度,从切割火花判断激光切割速度是否可以提高或降低
(1) 火花自上而下蔓延
(2)如果火花是倾斜的,说明切割速度。
(3) 火花不扩散且很少。如果它们聚集在一起,则表明速度太慢。激光切割加工速度合适,切割面呈现比较稳定的线条,下半部没有熔痕。
工件材料对激光切割精度有一定影响。同一情况下,不同材料的切割精度略有不同。即使是同一种材料,如果材料的成分不同,切割精度也会不同。
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火焰切割钢板煤气
氧是可燃性气体燃烧所必需的,是提供达到钢材可燃性温度所必需的能量所必需的。 另外,氧气是钢材预热到达闪点后燃烧所必需的。切断钢材使用的氧必须具有高纯度,一般要求在99.5%以上,工业标准要求氧纯度在99.7%以上。氧的纯度每下降0.5%,钢板的切断速度就下降10%左右。 氧气纯度下降到0.8%-1%时,不仅切断速度达到15%-20%,狭缝也变宽,切口下端炉渣多,很快就难以清扫,切断断面的质量大幅下降,气体消耗量也增加。 很明显,这降低了生产效率和切割质量,生产成本也显著增加。
通过采用液氧切割,一次性投资很大,但长期来看,其综合经济指标比想象的要好。 气压的稳定性对工件的切断质量也很重要。 波动的氧气压力会使切断断面的质量显著恶化。 空气压力根据使用的喷嘴类型、切断的钢板厚度进行调整。 切断时如果采用超过规定值的氧气压力,则无法提高切断速度,反而导致切断断面的质量下降,切断后的加工时间和费用增加。
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