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钢板加工对员工的要求及主要计算方法
进行钢板加工时,必须选择真正有实力的员工进行作业。
1、如果员工要从事钢板加工工作,那么,就必须要有相关的才行,如果没有则不建议让其从事这个工作,而且,在正式开工之前必须要确保准备工作和交接工作都做到位。
2、员工要对当天生产的相关计划和图纸进行认真核对,如果核对的时候发觉有异常就要及时上报并且按照要求来进行合理的改正。
3、正式从事生产前,选择的钢材规格和材料能否满足生产需要,否则必须及时更换材料。
4、员工在工作前,必须确保现场满足相关安全要求,并且设备正常运行,并且状态比较好。
5、因为在钢板加工的时候需要用到火焰来确保加工效果,所以,在工作前必须要检查看火焰是否能够满足切割需求的温度,如果没有满足则需要结合情况进行合理调整。
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由于不锈钢在激光切割过程中含有10%~20%的铬,所以不锈钢中的铁和铬在切割过程中都容易与氧气发生放热反应。氧化铬具有阻止氧气进入熔融材料的特性,减少了进入熔融层的氧气量,熔融层氧化不完全,反应减少,切割速度降低。激光切割不锈钢对加工技术要求更高。激光切割精度高,速度快,热影响区小,不易变形。
用激光切割加工碳钢时,10mm以内的碳钢可以用氧助熔激光切割,切割缝窄。板的厚度可以小到0.1毫米,其热影响区,特别是低碳钢,几乎不能考虑。碳钢切割应平整、干净、合格,垂直度好。低碳钢中磷硫偏析带的存在会引起切边腐蚀。因此,含杂质钢的切边质量优于热轧钢。略高的碳含量可以略微提高碳钢的切边质量,但其热影响区增大。
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激光功率
激光功率应和加工类型、材料种类和厚度相匹配。功率必须足够高以至于工件上的功率密度超出加工阈值。
更高的激光功率可以切割更厚的材料
工作模式
连续模式主要用于切割毫米到厘米尺寸的金属和塑料的标准轮廓。而为了熔化穿孔或者产生精密的轮廓,则采用低频的脉冲激光。
切割速度
激光功率和切割速度必须互相匹配。太快或者太慢的切割速度都会导致粗糙度的增加和毛刺的形成。
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