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不同厚度的钢板切割方式也相当实用。例如，切割成矩形、三角形等薄钢板，可以选择切割，不仅速度快，，而且成本低。在我们常用的钢板切割方法中，除了切割机切割外，火焰切割成本不高，操作更方便，可以切割不同形状的钢板。但在切割薄钢板时，容易形成形变。切削材料种类有限，技术要求高。
由于激光切割机的价格高于其它设备，激光切割机的成本也会相对增加。但是激光切割精度非常高，可以满足一些精度要求较高的客户的需求。在O激光切割可满足20mm切割碳钢板的规定。
与以上切割方法较为，水射流切割具备不同的割开环境。其割开规模广，高精度，不易形变，环保，但速度慢，耗能大，割开时可根据情况选择。
目前，短期内现货市场要求仍然疲软。做为出色的钢板切割，它不受外界的影响。认真对待每一项钢板割开任务，针对不同的客户需求采用不同的钢板割开方法是值得学习的。
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等离子切割机都需留意哪些注意事项?
现场使用的等离子切割机应设置防雨、防潮、防晒棚，并配备相应的消防设备。高空切割时，必须系好安全带。路堑周围和下方应采取防火措施，并有专人监督。禁止在压力下切割压力容器和管道、带电设备、承重结构的受力部位以及盛装物品的容器。雨天不要露天焊接。在潮湿区域工作时，操作人员应站在覆盖有绝缘物品的地方，穿绝缘鞋。运行后，应切断电源，切断气源和水源。
当需要切割染有可燃气体和溶液的受压容器、密封容器、油桶、管道和工件时，应首先消除容器和管道内的压力，然后清洗有毒、有害和物质；对于有残留油脂的容器，用蒸汽和碱水冲洗，打开盖子，确认容器干净，然后在切割前用清水填充。在容器内焊接和切割时，应采取措施防止、和窒息。切割密封容器应留出气孔，必要时在进风口和出风口安装通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊机应与工件绝缘。容器外应由人员监督。严禁切割已喷涂油漆和塑料的容器。
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表面硬化工艺对于机械、电子、设备、航空航天、石油和等行业的零件非常重要。根据应用场景的不同，一些零件需要较高的表面硬度或强度。而一些需要应对复杂工作应力的零件不仅需要耐磨的表面，还需要强度和韧性以承受冲击应力。
一般使用两种常用方法来获得这些不同的属性。
1、改变调质前后表面的化学成分。使用的工艺包括渗碳、氮化、和碳氮共渗。
2、加热和淬火过程仅硬化表面层。用于表面硬化的常用方法是火焰硬化和感应硬化。
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