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钢板切割的氧气罐应用注意
人才一直是人们关注的热点问题，人才已成为公司完成后期发展的必要条件之一。高层次人才队伍建设是公司的重中之重。钢板切割也有同样的人才，也要注意人才问题。
钢板切割时，还是要把氧气罐放得更远，现场不能有吸烟、点火、烘烤等行为，这是非常危险的。
检查工作环境是否符合安全要求，切割火炬、氧气罐、瓶、橡胶管、气压表是否正常，按操作规程连接气切割设备；切割前，先铺设工件，在工件下出一定的间隙，有利于清除化合物渣。切割时，为避免操作人员被飞溅的化合物渣，必要时可加隔板挡住；O2.恢复所需压力。针对射吸式割炬，应查询割炬是否有射吸才能。查询方法为：先拔下进气软管并弯曲，再打开闸阀和预热氧闸阀。
为避免切割时切口堵塞引起火焰内串，必须保证O2.切口通道成功，氧气罐内O2不能完全用完，要留点。许多钢板氧气切割技术在钢板氧气切割过程中会遇到氧气罐泄漏，公司的钢板切割设备采用完全封闭的气体输入输出，可以有效地满足钢板氧气切割过程O2泄露，节约O2成本，降低操作风险，提。
为了达到理想的钢板割开品质，必须完成对钢板开展洁净，除去商品概略的灰尘、污渍、油脂等等，一起，还要挑选适当的数控机械，并完成编译好的割开轨范，对设备进行钢板切割开展有用的控制。
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钢板数控切割机的主要特点和性能:
1.操作维护简单。
配有LCD显示屏，全为简体中文，傻瓜式操作。显示屏下随时提示各种操作方法，不需培训操作人员，不需阅读说明书，可完成各种操作，使用方便。主控板有各种故障指示灯，故障诊断一目了然，整体维修方便快捷。
2.不需要编程。
配有专门的汉化图形转换软件，可以直接将CAD图形转换成切削加工代码。配有u盘接口，办公设计图形通过u盘传送给切割器。简易图形也可直接在现场输入表格。
3.价格便宜。
价格仅为其他数控切割机的1/2~1/10，切割效率、清洁度、精度基本一致。
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钢板折弯加工中常见的问题及解决措施
问题一：折弯边不平直，尺寸不稳定
原因：1、设计工艺没有安排压线或预折弯；2、材料压料力不够；3、凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀；4、高度尺寸太小。
解决办法：1、设计压线或预折弯工艺；2、增加压料力；3、凸凹模间隙均匀、圆角抛光；4、高度尺寸不能小于极限尺寸。
问题二：工件折弯后外表面擦伤
原因：1、原材料表面不光滑；2、凸模弯曲半径太小；3、弯曲间隙太小。
解决办法：1、提高凸凹模的光洁度；2、增大凸模弯曲半径；3、调整弯曲间隙。
问题三：弯曲角有裂缝
原因：1、弯曲内半径太小；2、材料纹向与弯曲线平行；3、毛坯的毛刺一面向外；4、金属可塑性差。
解决办法：1、加大凸模弯曲半径；2、改变落料排样；3、毛刺改在制件内圆角；4、退火或采用软性材料
问题四：弯曲引起孔变形
原因：采用弹压弯曲并以孔定位时弯臂外侧由于凹模表面和制件外表面摩擦而受拉，使定位孔变形。
解决办法：1、采用形弯曲；2、加大顶料板压力；3、在顶料板上加麻点格纹，以增大摩擦力防止制件在弯曲时滑移。
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