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钢板加工切割问题选择加工厂技巧
1.如果要切割的钢板尺寸不同,那么在切割时必须切割相对较小的工件,切割后的小工件相对较大。
2.如果切割时间满足这种矩形条板需要切割,而且相对狭窄,则在这种情况下,需要在两边留出一定的长度,等到切割相关长度的长度分离后,以确保切割准确,钢板加工,当然,生产时间也可以选择对称切割方法。
3.为了避免横向弯曲等异常现象,切割喷嘴的火焰强度必须保持一致,因为需要使用多个切割喷嘴进行切割。
4、加工时需要热切割的,必须控制切割的质量。
5、切割时,必须随时观察影响切割质量的这些因素。
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激光切割是什么,它的工作原理怎样的?
激光加工原理
激光切割是材料加工中一种先进的和应用较为广泛的切割工艺。它是利用高能量密度的激光束作为“切割刀具”对材料进行热切割的加工方法。采用激光切割技术可以实现各种金属、非金属板材、复合材料等的切割,在各领域都有广泛的应用。
激光切割是利用经聚焦的激光束照射工件,使被照射处的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流去除熔融物质,从而实现切割工件。激光切割属于热切割方法之一。
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影响激光切割效果的六大因素
切割速度对切割效果的影响
对给定的激光功率密度和材料,切割速度符合于一个经验式,只要在通阈值以上,材料的切割速度与激光功率密度成正比,即增加功率密度可提高切割速度。这里所指的功率密度不但与激光输出功率有关,而且与光束质量模式有关。另外,光束聚焦系统的特征,即聚焦后的光斑大小也对激光切割有很大的影响。
切割速度与被切割材料的密度(比重)和厚度成反比。
当其他参数保持不变,提高切割速度的因素是:提高功率(在一定范围内,如500~2 000W);改善光束模式;减小聚焦光斑尺寸(如采用短焦距透镜聚焦);切割低起始蒸发能的材料(如塑料、有机玻璃等);切割低密度材料(如白松木等);切割薄型材料。
特别对金属材料而言,在其他工艺变量保持恒定的情况下,激光切割速度可以有一个相对调节范围而仍能保持较满意的切割质量,这种调节范围在切割薄金属时显得比厚件稍宽。有时,切割速度偏慢也会导致排出热融材料烧蚀口表面,使切面很粗糙。
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