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一般钢加工厂在加工过程中计算其尺寸、成本，将有固定的工艺和要求。因此，在钢板加工中，钢板的尺寸一定会有不同的尺寸，即使每个加工厂在其要求上也不同。由此，通过分析是需要向哪个厂家委托加工，还是需要知道其加工计算的方法，可以知道哪个厂家的加工成本高，成本低。
钢板加工计算的模式越来越多，可以看出在比较过程中，加工要点存在差异。加工厂越来越多。
大多数工业或者钢结构在进行生产的时候，都会有着钢板加工的需求，在委托厂家去加工的时候，计算方式和成本费用也是很关键的，只有在比较和分析的时候才能够确定哪个加工厂的优势明显，在成本上更加经济合理一点，为每一个客户带来的加工要求上比较满意的。
国内钢板加工的计算方法越来越多，钢板用途可能不同，影响了加工，掌握了其中的行情和细节，了解了加工方式还是其要点不同，为了使钢板加工更加正确.
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激光切割机功率与板材厚度之间的关系?
1.500W光纤激光切割机不同材料大切割厚度:碳钢大厚度6mm不锈钢大厚度为3毫米；铝板大厚度2mm铜板大厚度2mm
2.1000W光纤激光切割机对不同材料的大切割厚度:碳钢大厚度为10mm不锈钢大厚度为5毫米；铝板大厚度为3毫米；铜板的大厚度为3毫米；
3.2000W光纤激光切割机对不同材料的大切割厚度:碳钢大厚度为16mm不锈钢大厚度8mm铝板大厚度为5毫米；铜板大厚度为5毫米；
4.3000W光纤激光切割机切割不同材料的大厚度:碳钢大厚度为20mm不锈钢大厚度为10毫米；铝板大厚度8mm铜板大厚度为8毫米；
5.4500W激光对不锈钢的大切割尺寸为20mm，但是12mm以上的切割面质量没有保证，12mm以下的切割面肯定是光亮的。6000W的切割能力会更好，但是价格也更高。在实际应用过程中，光纤激光切割机的切割能力还与切割机质量、激光类型、切割环境、切割速度等诸多因素有关。使用辅助气体也可以在一定程度上提高切削能力，所以没有的标准来判断其切削厚度。比如碳钢的切割主要靠氧气燃烧，不锈钢的切割主要靠动力。一般1000w光纤激光切割机可以切割10mm左右的碳钢板，不锈钢板比较难切割。要增加切削厚度，就要牺牲边缘效应和速度。
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材料表面反射率
对CO2激光器发射出的10.6mm远红外光束来说，非金属材料对它吸收较好，即具有高的吸收率，面金属材料则对10.6mm光束吸收较差，特别是具有高反射率的金、银、铜和铝金属等，对这类材料一般不适宜用CO2激光束，特别是连续波光束来切割。对铝、铜金属而言，要形成足够的起始功率一般需要3kW以上，以获得穿透效果所需要的初始小孔。
黑色金属钢铁类材料及镍、钛等对10.6mm的CO2光束有一定吸收率，特别是当材料表面加热到一定温度或氧化膜以后，其吸收率还会大幅度提高，从而获得较好的切割效果。
对不透明材料，吸收率＝（1－反射率），与材料表面状态、温度及波长有关。
材料对光束的吸收率大小在加热起始阶段具有重要作用，但一旦工件内部小孔形成，小孔的黑体效应使材料对光束的吸收率接近100%。
材料的表面状态直接影响对光束的吸收，尤其是表面粗糙度和表面氧化层会造成表面吸收率的明显变化。在激光切割实践中，有时可利用材料表面状态对光束吸收率的影响来改善材料的切割性能。
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