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表面粗糙度

激光切割横截面会产生垂直纹理。深纹理决定了激光切割表层的表面粗糙度。纹理越轻，激光切割的横截面就越平滑。表面粗糙度不仅危及边缘的外观，而且危及摩擦特性。在大多数情况下，必须尽可能降低表面粗糙度，因此纹理越轻，激光切割的质量就越高。

平整度

如何使钣金件的厚度超过11mm，激光切割边缘的平整度非常关键。当避开焦点时，激光会越来越多地发射。根据焦点的位置，激光切割会朝顶部或底部变大。激光切割的边缘偏离平分线几十毫米。边缘越垂直，激光切割的质量就越高。

激光切割总宽度

一般来说，伤口的总宽度不会影响激光切割的质量，但只有在部件内部产生特别高精度的轮廓时，激光切割的总宽度才是关键。这是因为激光切割的总宽度决定了轮廓的小内径。当板材厚度增加时，激光切割的总宽度也会增加。因此，为了保证同样的高精度，无论绕线的总宽度如何，产品工件都应稳定在激光切割机的生产加工区域。

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激光切割机的性能与加工产品的加工质量密切相关。因此，通过掌握影响激光切割加工质量的各种工艺因素的规律，才能找到提高加工质量的方法。如何提升激光切割加工的质量呢？

一、作为热切割加工，在加工过程中必然会对材料造成局部热冲击。此外，凹痕和腐蚀会导致切削刃表面外观难看。同样，如果零件因切削而急剧加热，也会引起变形。因此，控制激光功率和使用短激光脉冲可以减少元件的发热并避免变形。

2、 激光切割加工根据切割宽度确定轮廓的小内部尺寸。当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加，因此工件在激光切割加工区域内应保持不变。当加工材料的厚度超过18毫米时，切削刃的垂直度非常重要。当远离焦点时，激光束发散，根据焦点的位置，切割向顶部或底部变宽。切削刃偏离垂直方向几毫米。边缘越垂直，切割质量越高。

3、激光在高温下切割板材时，在垂直激光束下的切割中不会出现熔融材料的痕迹，而是从激光束的背面发出。结果，在切削刃处形成一条曲线，该曲线紧跟移动的激光束。为了纠正这个问题，在切削过程结束时降低进给量，可以大大消除线条的形成，并保证切削表面光滑，线条少，无脆性断裂。

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大型激光切割的焦点控制也能很好地解决激光切割的加工效率问题，并能根据控制焦点的不同位置产生不同的加工能力。

激光切割机的功率包括输出功率和导入功率，这种功率的控制会产生不同的结果。对于特定材料，控制其激光的输出功率可以有效加工一些其他材料，从而提高激光切割的加工效率。

根据激光加工厂多年经验，以上这3个方法，对于提高激光切割加工效率，都可以发挥出的效果。大家可以根据自己的实际情况进行选择，只要使用得当，相信就可以很快的提高激光切割的加工效率。

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