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钢板加工要注意哪些问题
首先，在加工的时候如果是对厚板进行切割，那么，预热的火焰一定要尽量大一点，而气割气流则要求长度必须要超过工件厚度的三分之才行，割嘴则需要跟工件的表面呈现出十度到二十度的倾斜角度，这样就能够保证让钢板加工的工件能够受热更为均匀一些。
其次，在进行切割的时候如果需要切割的工件尺寸不一样，那么，就应该要先对比较小的工件进行切割，然后再选择切割比较大的工件，如果是那种比较长的长条形的钢板切割，那么，两边要留出五厘米左右不切割。
再次，在切割的时候应该要保证切割嘴的火焰强度是一致的，不然就可能会导致旁弯情况出现。
后，为了保证整体切割产品的质量，在进行钢板加工的时候一定要注意随时看切割的质量到底怎么样，同时还要确保能够达到连续切割的效果。
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割炬和喷嘴的影响
割炬的设计和制造对获得良好切割质量产生着重要影响，特别是喷嘴。
喷嘴如选用不当或维护不善易造成污染或损伤，或者由于喷嘴口的圆度不好或因热金属飞溅引起局部堵塞，都会在喷嘴中形成涡流，导致切割性能明显变差。有时，喷嘴口与聚焦光束不同轴，形成光束剪切喷嘴边缘，也会影响切边质量，增加切缝宽度和使切割尺寸错位。
对喷嘴来说，要特别注意两个问题。
（1）喷嘴直径的影响。
（2）喷嘴与工件表面间距的影响。
6、外光路系统的影响
激光器射出的原始光束是经过外光路系统的传输（包括反射和透射），以极高的功率密度准确地照射到工件的表面。
外光路系统的光学元件应定期检查、及时调整，确保当切割炬在工件上方运行时，光束正确地传输到透镜中心并聚焦成很小的光点，对工件进行高质量切割。一旦其中任何一光学元件位置发生变化或受到污染，都会影响切割质量，甚至造成切割不能进行。
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钢板加工有什么样的注意细节
当大家看到那么大块钢铁他们是怎样划分为不同小的形状零件的呢？不同厚度的钢板在加工的时候说选用的切割设备是不一样的，对于四毫米以下的不锈钢板来说，他们在加工的时候往往采用的是激光切割机设备。对于二十毫米厚的碳钢钢板在加工的时候也采用的是激光切割设备，有一点比较特殊的就是在工作的时候，一定要在激光束中加有氧气。
可能由于需要氧气的加入，在切割的时候在表面就会形成一种氧化膜，这种氧化膜的厚度就会影响到切割尺寸的误差。所以这一点是操作者在切割的时候，一定要注意把握这个切割的尺寸差值。还有一种比较常见的切割方法，就是使用火焰切割，几乎任何一个刚买家工厂都会使用这种火焰切割法。因为这种切割法成本是比较低的，在切割的时候容易受到热胀冷缩的原因，会造成严重的变形或者是切割尺寸的误差。
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