山西众邦成工贸有限公司

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钢筋加工设备类

以直径40mm以内的螺纹钢和圆钢为主的设备分类：

1、调直调直切断机：由于技术限制在十年代的钢筋加工技术，还停留在，调直机只能调直钢筋，切断需要人工定尺和切断。随着技术的进步，出现了可以及钢筋调直切断于一体的钢筋调直机。这大大节省钢筋加工所耗费的时间。现在人们指的钢筋调直机大多数指的是这种钢筋调直机。

2、钢筋切断机：有手动、电动和液压等多种型式。切断的钢筋的直径都超过的20mm，切断直径为40mm。切断机都是利用活动刀片相对固定刀片作往复运动而把钢筋切断。

3、钢筋弯曲机：钢筋弯曲机是使钢筋变形的机器之一。它主要的作用是加工直径20mm以上的钢筋，对他们进行弯弧加工。机器的占地面积较小，价格也相对便宜，不会超过万元。可以给钢筋弯曲带来很大的便利。

4、钢筋滚丝机：一般是把圆钢端头剥肋滚压成丝牙，是把钢筋连接端直螺纹的机器。加工成品有地脚螺栓、预埋件等。

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卷板加工中卷板机安全性安全操作规程

1、卷板加工卷板机务必有专职人员部门管理。

2、卷板加工实际操作工作人员务必了解卷板机的构造特性和操作方法，经承担管理者愿意后，即可开展实际操作。

3、卷板机启动前应认真仔细保险装置是不是完好无损。

4、实际操作时，禁止手、脚放到滚轮和传动系统构件及产品工件上。

5、卷板加工工作中终断后，应将离合打成空挡。

6、卷板加工多的人协作工作务必要有专职人员指引。

7、禁止过载工作中。

8、上辊的升降机旋转滚动轴承的乱倒校准及上辊的均衡，须在主传动系统关机后开展。

9、卷板加工工作环境严禁乱堆产品工件及脏物，保证時刻维持数控车床及场所清理。

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根据数控折弯加工工艺特点的拉伸弯曲类型

拉伸弯曲是将金属板、管道和型材弯曲成具有一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压工艺。拉弯成形广泛用于制造压力容器、锅炉汽包、锅炉本体、船体、各种容器、仪表设备部件和箱体插件的钢板和肋条。

根据工艺特点，拉伸弯曲可分为顶弯、弯曲和辊弯。弯曲是一种常见的弯曲方法。大多数常用钢板折弯工具设备是通用机械压力机或液压机，也有折弯机和冲压机。常见的辊弯设备是板材弯曲机。

根据“三点定一圆”的原理，三辊弯板机连续弯板坯。三辊卷板机有两个驱动辊（固定）和一个压辊（可调）。压下辊和驱动辊之间的相对距离可以通过调整压下辊的上下位置来改变。在拉伸弯曲过程中，板被放置在驱动辊和压下辊之间，驱动辊在正方向和负方向交替旋转，使板重复移动。调整下压辊，使其逐渐下压，使板材弯曲成圆形表面、锥形表面和曲率较小的双曲面。下压辊的一端可以提升，以便于卸载工件。此外，还有四辊和多辊卷板机。四辊卷板机用于轧制厚板卷筒，四辊以上的多辊卷板机器用于将板材缓慢弯曲成复杂型材。

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