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激光未完全切割

出现激光未完全切割的原因：

（1）激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配，更换喷嘴或加工板；

（2）激光切割线速度太快，需要操作控制降低线速度。

切割低碳钢时出现非正常火花

正常切割低碳钢时，火花束长、平，开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量。

此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：

（1）激光头喷嘴损耗严重，应及时更换喷嘴；

（2）在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力；

（3）若喷嘴与激光头连接处螺纹松动，此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹

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切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：

1. 激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常好，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

2. 工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

3. 激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。

4. 切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。

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在钢板切割加工中，目前的技术是数控技术，它所对应的就是数控系统，其中就会牵扯到滚珠丝杆的使用，以及轴数标准等方面。对于滚珠丝杆，如果要求高精度，那么大部分是采用进口，因为国产的目前可能还达不到要求。而轴数标准，三轴和五轴为中档产品，而五轴以上就是产品了，但国内的生产厂家还没达到这个要求。另一方面，虽然因为国内的起点比较晚，人才也存在很大的缺口，但我们可以不断学习先进技术来加强我们自己的技术，从而缩短与世界先进水平之间的差距。

从产品结构方面来讲，随着市场的不断发展，市场对中档钢板切割加工产品的需求会明显增加，因此生产企业需要不断提高生产和产品水平，提高生产技术，顺应市场发展，企业才能够可持续发展。

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