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光纤激光切割机弧激光切割的刀口间距比氧-激光切割的刀口间距宽1.5~2倍，随板厚增多，刀口间距也增多。对厚度在25mm以内的不锈钢板或铝，可以用小电流等离子弧激光切割，刀口的平直度是很高的，尤其是激光切割厚度8mm以内的板材，能够切出来小的边角，甚至于不需生产加工就可可以直接开展焊接，这也是大电流等离子弧激光切割难以获得的。这对薄板不规则曲线下料和激光切割非规则孔提供了方便。

激光切割面平整度是指所测部位激光切割外表的高点和低点、按激光切割面倾角方向所作两条平行线的间距。数控切割机在借助高能离子弧激光切割时，为了更好地保障其刀口间距的一致，需用对各个领域参数综合分析考虑到。这里边牵涉到激光切割材料材质、各种金属材料的含量比例以及激光切割全过程中割炬高度的把握。基本状况下，等离子弧刀口外表存有约0.25~3.80mm厚的熔融层，但刀口外表化学成分分析并没有转变。

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钢结构加工进程当中经常用到的纠正方法，主要还是机械纠正、火焰纠正和综合纠正，在这三种纠正方法中火焰纠正是比较难操作的一项，办法掌握不好、温度控制不当还会造成构件二次变形。所以使用火焰纠正要有丰富的实践经验，针对不同的种类火焰纠正也有不同的方法：

钢结构加工的主要构件是钢梁、钢柱、支撑，遇到焊接变形会选择这三种方法来纠正：1、线状加热法2、点状加热法3、三角加热法，火焰纠正法一般是应用在材质为低碳钢的钢结构构件上面的，纠正的时候加热温度分低温、中温、高温，低温是500~600度，中温是600~700度，高温则是700~800度，冷却的方法低温适宜用水，中温空气和水都可以，高温则使用空气冷却，火焰纠正的时候温度不宜过高，过高会致使金属变脆、影响冲击韧性。

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钢板切割加工在加工工艺上面为我们日常生活中带来了很大的帮助，尤其是在运用产品的过程中存在许多的问题，当然如果出现弯头的产生缺陷的并且维护微裂纹不受弯曲钢管的感应加热，所以对于超越一定水平的变形的温度的时候，要对弯头外侧构成微裂纹的情况。

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