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钢板卷圆加工要求都有哪些?
钢板卷圆加工
1、材料选择
在钢板卷圆加工中,材料的选择非常重要。通常情况下,使用低碳钢、不锈钢、铝合金等材料进行加工。这些材料具有优良的成形性能和焊接性能,可以满足产品的强度和耐腐蚀性要求。
2、设计规范
在进行钢板卷圆加工前,需要对产品进行详细的设计规划。设计应该考虑到产品的尺寸、壁厚、角度、弯曲半径、内外表面质量等因素。在设计过程中还需要考虑到产品的使用环境和工艺性能等因素,以确保加工后的产品能够满足使用要求。
3、设备选择
钢板卷圆加工需要使用专门的卷圆机和辅助设备。卷圆机应该具有可靠性高、加工精度高、操作简单等特点。辅助设备包括剪切机、焊接机、磨床等,这些设备可以为加工提供必要的帮助和支持。
4、技术工艺
钢板卷圆加工的技术工艺包括材料切割、弯曲、滚制、焊接等步骤。在进行加工过程中,需要严格按照设计规范进行操作,以确保产品质量稳定。同时,在加工过程中需要注重安全生产,遵循安全操作规程,防止事故发生。
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根据数控折弯加工工艺特点的拉伸弯曲类型
拉伸弯曲是将金属板、管道和型材弯曲成具有一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压工艺。拉弯成形广泛用于制造压力容器、锅炉汽包、锅炉本体、船体、各种容器、仪表设备部件和箱体插件的钢板和肋条。
根据工艺特点,拉伸弯曲可分为顶弯、弯曲和辊弯。弯曲是一种常见的弯曲方法。大多数常用钢板折弯工具设备是通用机械压力机或液压机,也有折弯机和冲压机。常见的辊弯设备是板材弯曲机。
根据“三点定一圆”的原理,三辊弯板机连续弯板坯。三辊卷板机有两个驱动辊(固定)和一个压辊(可调)。压下辊和驱动辊之间的相对距离可以通过调整压下辊的上下位置来改变。在拉伸弯曲过程中,板被放置在驱动辊和压下辊之间,驱动辊在正方向和负方向交替旋转,使板重复移动。调整下压辊,使其逐渐下压,使板材弯曲成圆形表面、锥形表面和曲率较小的双曲面。下压辊的一端可以提升,以便于卸载工件。此外,还有四辊和多辊卷板机。四辊卷板机用于轧制厚板卷筒,四辊以上的多辊卷板机器用于将板材缓慢弯曲成复杂型材。
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大型卷圆加工的制作技术要求
国外有用带绳槽的热轧成型钢板制造的焊接大型卷圆加工,下面我们就和大家一起来学习下该卷圆加工的制作技术要求:
卷圆切出绳槽后,各处壁厚不得小于名义厚度,且壁厚不应超过下列值:
绳槽底径小于或等于700mm时,不大于3mm;
绳槽底径大于700~1000mm时,不大于5mm;
绳槽底径大于1000mm时,不大于8mm。
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