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切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素:
1. 激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小,则切割精度非常高,要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常好,品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形,所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下,工件厚度越大,精度也就会越低,因此切缝越大。
2. 工作台的精度。工作台的精度如果非常高,则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3. 激光光束凝聚成锥形。切割时,激光光束是以锥形向下的,这时如果切割的工件的厚度非常大,切割的精度就会降低,则切出来的缝隙就会非常大。
4. 切割的材料不同,也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下,切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同,不锈钢的切割精度就会高一些,而且切面也会光滑一些。
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钢板切割要保证金属材料怎样特性
现在以钢板为模型,了解到切割目标距离和切割速度,对完全淹没条件下切割深度的影响,比较了对钢板切割性能的影响,得到的喷嘴在规定的工况下,钢板切割效果的模型,以预测工程中常用的切割参数条件下的切割深度,这为工程应用提供了一般参考,根据成形加载的原理。
现在以钢板为模型,了解到切割目标距离和切割速度,对完全淹没条件下切割深度的影响,比较了对钢板切割性能的影响,得到的喷嘴在规定的工况下,钢板切割效果好的模型,以预测工程中常用的切割参数条件下的切割深度,这为工程应用提供了一般参考,根据成形加载的原理,不同尺寸的线切割器用于不同的厚度。
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厚板切割中应注意的要点
在厚钢板切割中,温度是从上表面向下递减的。切割开始时,氧气压力逐渐增加,后在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致,工件切割起始端产生缺陷。
为避免缺陷的产生可采用如下方法:
① 采用圆弧进刀增加引入线长度,避免直接切入点。此方法使用效果较好,生产中得到较为广泛的使用,其缺点是浪费材料。
②采用引燃棒。其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板,贴紧处不应有缝隙,割刀应从引燃棒上切入,引燃棒将引导割具火焰至钢板底部,使钢板上下燃烧速度达到一致,得到切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离,减少了边角余料的产生,有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。
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