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钢板加工要注意哪些问题
首先，在加工的时候如果是对厚板进行切割，那么，预热的火焰一定要尽量大一点，而气割气流则要求长度必须要超过工件厚度的三分之才行，割嘴则需要跟工件的表面呈现出十度到二十度的倾斜角度，这样就能够保证让钢板加工的工件能够受热更为均匀一些。
其次，在进行切割的时候如果需要切割的工件尺寸不一样，那么，就应该要先对比较小的工件进行切割，然后再选择切割比较大的工件，如果是那种比较长的长条形的钢板切割，那么，两边要留出五厘米左右不切割。
再次，在切割的时候应该要保证切割嘴的火焰强度是一致的，不然就可能会导致旁弯情况出现。
后，为了保证整体切割产品的质量，在进行钢板加工的时候一定要注意随时看切割的质量到底怎么样，同时还要确保能够达到连续切割的效果。
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钢板折弯加工中常见的问题及解决措施
弯曲表面挤压料变薄
原因：1、凹模圆角太小；2、凸凹模间隙过小。
解决办法：1、增大凹模圆角半径；2、修正凸凹模间隙。
制件端面鼓起或不平
原因：弯曲时材料外表面在圆周方向受拉产生收缩变形，内表面在圆周方向受压产生伸长变形，因而沿弯曲方向出现挠曲端面产生鼓起现象。
解决办法：1、制件在冲压阶段凸凹模应有足够压力；2、做出与制件外圆角相应的凹模圆角半径；3、增加工序完善。
凹形件底部不平
原因：1、材料本身不平整；2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够；3、凹模内无顶料装置。
解决办法：1、校平材料；2、调整顶料装置,增加顶料力；3、增加顶料装置或校正；4、加工序。
弯曲后两边对向的两孔轴心错移
原因：材料回弹改变弯曲角度使中线错移。
解决办法：1、增加校正工序；2、改进弯曲模结构减小材料回弹。
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大致生产工艺流程为：熟悉图纸→开料单→钢筋调直→钢筋加工→柱钢筋安装→梁钢筋安装→板钢筋安装→保护层垫置→浇灌砼时护筋
钢材加工具体操作要求：
1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。
2、钢筋工程要严格按照 相应标准和行业规范进行施工；严格按照《工程建设标准强制性条文》进行施工。
3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。
4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。
5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。
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