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山西众邦成(图)-厚板冲孔加工厂-长治厚板冲孔加工

山西众邦成工贸有限公司
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    以下内容由本公司为您提供,今天我们来分享钢板加工内容,希望对大家有所帮助:

    钢板切割出现挂渣现象的原因:上边缘挂渣主要是在钢板切割断面上有挂渣,尤其在下半部分挂渣较为明显,导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要适用于Q235材质的碳板、普碳板,类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的,但如果其中合金含量过高,将可能出现上边缘挂渣问题。

    而下边缘挂渣是火焰切割挂渣中十分普遍的现象,主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。而导致出现类似的问题的原因则相对较为复杂,一般来说钢板切割加工出现下边缘挂渣时,先检查切割速度是否太快或太慢,使用的割嘴号太小,切割氧压力太低等。然后判断预热火焰中燃气过剩,钢板切割表面有氧化皮锈蚀或不干净也可能影响挂渣过多;割嘴与工件之间的高度太大,预热火焰太强也是下边缘挂渣出现的主要原因之一。

    毛刺是光纤激光切割机加工中产生的普遍现象之一,在激光切割加工中工件表面过渡处有时会出现的各种尖角、毛边等不规则的部分就是毛刺。毛刺直接影响加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

    当激光切割机在加工工件时,激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化,并且蒸发,来实现切割的目的。出现毛刺的主要原因一般有两点:

    一是辅助气体在当工件照射面气化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用辅助气体,熔渣冷却后,会形成毛刺附在切割面上。

    二是设备本身,参数设定因素,以及日常使用技巧。因此,在客户新购买光纤激光切割机后,一定要经过培训,再开始使用。











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    以下内容由本公司为您提供,今天我们来分享钢板加工内容,希望对大家有所帮助:

    (1)对于长短径比相差不大的零件,其各个方向的热膨胀量基本一致,故只需给割缝补偿加上一个单侧热膨胀补偿量即可。

    (2)对于长短径比相差较大的零件,其各个方向的膨胀量也就相差很大,故不能仅给割缝补偿加一个单侧热膨胀补偿量就可以保证切割零件的尺寸。而应给割缝补偿加一个短径方向的单侧热膨胀补偿量,同时长径方向的热膨胀补偿量与短径方向的热膨胀补偿量的总差值应直接在切割程序上进行增加,这样才能保证切割零件的尺寸精度。

    (3)如果操作工对钢板热膨胀量的控制不熟悉或没有足够的经验,也可以采用物理降温的办法对切割工件进行跟踪冷却和降温,使切割钢板尽量处于接近室温的状态,使钢板的热膨胀量得到控制,从而使切割零件的尺寸得以保证。但只有当钢板的淬硬倾向不大,或微量淬硬对产品质量是允许的情况下才能采用这种方法。




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    超厚板的切断截面容易产生质量缺陷

    (1)上缘塌陷或水滴状熔豆串,断裂的上缘过于熔化,圆角塌边。

    原因:一是钢表面有难以熔化的厚氧化皮;二是切断速度慢,预热火焰过强;三是割嘴与工件之间的高度太高或太低,使用的割嘴尺寸过大,火焰中的氧过剩。

    (2)截平面的平面度差1.断面的上缘下有凹形状的缺陷,并且上缘有一定程度的熔化塌边,这是因为氧压力过高,或者切割嘴和工件之间的高度过大,所以切口造成垃圾堵塞,妨碍了风线,导致切断断面粗糙度过大。

    (3)火焰切割钢板截面垂直度差

    1.狭缝的上宽下窄或上窄下宽,原因是切割速度过快或过慢;割嘴堵塞妨碍风线;切割氧过小或过大,金属烧损不足或过多。

    2. 出现倾斜角是因为焊炬与工件面不垂直,或者不受风吹动。



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