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为什么激光切割机会导致所切割金属变形?

首先要先来排查是不是机器调光没调好，而引起的。第二个分析用什么原材料切割的，原材料的反光特性和金属特性可能影响切割效果。

如果是切割金属薄板，激光切割属于热切割，热切割肯定会变形。只是相对于火焰切割机和等离子切割机而言变形相对小。但还是有变形了，变形的大小，跟切割的材质、零件的形状、切割厚度、以及激光加工工艺有很大关系，零件的形状很大程度上决定变形的大小。比如切一个正方形，热变形不会太大。

但要是切割一个狭长的长方形(10*2000mm)变形肯定会很大。变形的原因是因为受热不均匀，引起的热胀冷缩的以致于引起开关的改变。

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激光氧气切割

激光氧气切割原理类似于氧切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。

激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。

激光划片与控制断裂

激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。

控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。

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（1）不锈钢板下料：按照图纸要求剪裁出需要的形状及尺寸，然后进行打孔处理。对于一些特殊规格的零件要经过冲床冲成相应的形状再使用激光设备来进行切割加工。对于薄型的不锈钢板可以将其卷曲起来再进行焊接处理后再进行机械加工或者数控编程后直接使用数控设备来进行自动化的生产制造过程。

（2）不锈钢板划线：根据图纸设计的要求在不锈钢板上画出相应位置的直线和曲线图形以及圆弧等图形的形状轮廓线，钢板激光切割加工厂家提醒要注意线条要流畅且均匀。

（3）钢材定位：利用夹具对所要切削的不锈钢件上的各零部件进行固定安装并确定好相对的位置；然后将所有零部件都固定在机床上并进行调试，可根据实际情况选择不同的机床来满足不同的需求，将所有的零件全部装好后就可以开始正式的生产了。

（4）试切：先打开电源开关。按下启动按钮，待指示灯熄灭后按下停止按钮。当机器运行稳定后在关闭电源开关；等待机器冷却；再次开机；重复3的动作直到完成整个工作程序为止。如果遇到紧急的情况可以先切断电源然后再重新启动机器。

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