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激光切割：利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。
激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
1、激光汽化切割
利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
2、激光熔化切割
激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等)，依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。
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钢板切割出现挂渣现象的原因：上边缘挂渣主要是在钢板切割断面上有挂渣，尤其在下半部分挂渣较为明显，导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要适用于Q235材质的碳板、普碳板，类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的，但如果其中合金含量过高，将可能出现上边缘挂渣问题。
而下边缘挂渣是火焰切割挂渣中十分普遍的现象，主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。而导致出现类似的问题的原因则相对较为复杂，一般来说钢板切割加工出现下边缘挂渣时，先检查切割速度是否太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低等。然后判断预热火焰中燃气过剩，钢板切割表面有氧化皮锈蚀或不干净也可能影响挂渣过多；割嘴与工件之间的高度太大，预热火焰太强也是下边缘挂渣出现的主要原因之一。
毛刺是光纤激光切割机加工中产生的普遍现象之一，在激光切割加工中工件表面过渡处有时会出现的各种尖角、毛边等不规则的部分就是毛刺。毛刺直接影响加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。
当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。出现毛刺的主要原因一般有两点：
一是辅助气体在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用辅助气体，熔渣冷却后，会形成毛刺附在切割面上。
二是设备本身，参数设定因素，以及日常使用技巧。因此，在客户新购买光纤激光切割机后，一定要经过培训，再开始使用。
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当然，对于钢板加工必须有较好的设备选择，毕竟，不同的钢板加工要求会有所不同，这时是否产品质量好，将直接影响基础的使用。如果在服务方面更加，还是需要更多的理解，结果越是好的产品，越能在质量方面表现得更好。
的钢板生产企业，将更好地制作钢板，进而在钢板加工中发挥更大的作用，这将有助于提高钢板的质量。用先进的设备和技术来制造钢板，将会有很好的效益，它可以更好的保证产品，因此，我们还需要有一个更的认可，产品的质量可以更好。
简单地说，越频谱的钢铁加工厂，就会更好地为用户提供安全保障，从而可以在质量上具有更大的优势，结合实际要求进行选择，就会在上更好，然后在服务水平上更好，所以我们还要更加重视，毕竟，加工企业的质量直接影响到产品的质量，因此更好地把握，必然是达到更好的效果的重要手段，自然是让用户认识到的关键，因此，好的选择加工钢板加工企业常必要的。
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