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在激光切割机的加工技术中,碳钢的截面可以切割得非常光滑,达到“镜面”的效果,俗称“光面切割”。光亮面切割主要用于中厚碳钢,钢板过薄或过厚都不能实现光亮面切割。
1.控制切割速度,切割速度过快会导致材料燃烧不完全,工件无法切割通过,速度过慢会导致过度燃烧,工件熔化变形。在保证工件质量的前提下,应尽量提高切削速度。
2.调整喷嘴高度。喷嘴高度将影响束流质量、氧气纯度和气流方向。喷嘴越低,光束质量越好,氧气纯度越高,气流方向越小,因此光亮面切割应尽可能低。
3.调整切割压力。在碳钢氧气切割中,材料的燃烧会释放大量热量,因此氧气压力不能太大。一般来说,切割范围内的压力越低,切割段越亮,但为了保证切割的稳定性,通常在切割压力的基础上一定比例。
4.调整切割功率。对于不同厚度的板材,厚度越大,所需功率越高。
5.调整切割焦点。光纤激光器从喷嘴射出的光束是一定直径的,在明亮面切割时,通常使用较小的喷嘴。如果焦点过大,会导致喷嘴发热,影响切割质量和稳定性,甚至直接导致喷嘴损坏。因此,有必要找出喷嘴尺寸能够承受的大焦点值,然后进行调整。
6.选择喷嘴尺寸。半喷嘴越小,切割截面越亮,效果越好。
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1.钢板切割方法有冷切割和热切割:冷切割包括水射流切割、切割、锯切或磨料切割;热切割包括氧气燃料火焰切割(以下简称“火焰切割”)、等离子切割和激光切割。
2.切割试验:通过相关的工艺试验,掌握钢板各种切割方法的一般特性、切割参数和切割厚度范围。
3.厚钢板火焰切割的方法和普通低碳钢、低合金钢一样简单,但是在钢板切割的时候需要注意一下!!随着钢板厚度和硬度的增加,切削刃上产生裂纹的趋势增大。
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使用激光切割加工不锈钢时,由于不锈钢中含有10%~20%的铬,不锈钢和铁在切割过程中容易与氧气发生放热反应。铬的氧化物防止氧气进入熔融材料的内部。进入熔层的氧气量减少,熔层没有完全氧化,反应减少,切削速度降低。激光切割不锈钢对加工技术要求较高。
使用激光切割加工碳钢时,一般10mm以内的碳钢可以用氧辅助熔化激光很好地切割,而且缝隙也很窄。钢板厚度可小至0.1mm。对于低碳钢,几乎不考虑其热影响区。碳钢的切缝平整、干净、可靠、垂直度好。低碳钢中磷、硫偏析区的存在会导致切削刃的溶解。因此,有杂质的钢的修整质量优于热轧钢。含碳量稍高一些可以稍微提高碳钢的切边质量,但其热影响区有所扩大。
可以看出,由于碳钢和不锈钢的性能不同,激光切割的技术要求也有很大的不同。因此,须根据实际情况进行选择。只有正确的操作方法,才能保证工作的顺利进行。
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