山西众邦成工贸有限公司

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钢板加工冷轧板和热轧板的性能优势是:

   (1)精度较高，冷轧带钢厚度差不大于0.01~0.03mm。

   (2)尺寸更薄，薄的冷轧带钢可轧制0.001mm;现在热轧薄的厚度可以达到0.78mm。

   (3)钢板加工表面质量优越，冷轧钢板甚至能产生镜面;热轧钢板表面存在氧化铁垢、点蚀等缺陷。

   (4)冷轧薄板可根据用户要求调整拉伸强度和工艺性能，如冲压性能等。冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术。顾名思义，冷轧就是在室温下轧制钢材。这种钢硬度高。热轧就是在高温下轧制钢材。

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火焰切割钢板切断厚度超过300mm的大厚度工件时，请选择大型号的火炬和喷嘴，切断气体时充分供给氧气。开始切断时，预热火焰大，首先从工件的边缘角开始预热，将工件预热到切断温度时，逐渐打开大的切断氧气，使喷嘴后倾。加大切断氧气的流动，使喷嘴头垂直于工件，同时使喷嘴沿着切断线向前移动，直到工件的边缘全部被切割。切断厚度更大的钢板的话前进速度会更慢，必须使喷嘴横向月牙状摆动。

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激光精密切割加工自动调焦

切削材料时，激光束的焦点必须位于工件截面的不同位置。因此，需要调整焦点的位置(焦点)。早期激光切割机一般使用手动聚焦方法。现在很多制造商的机器实现了自动对焦调整。

有些人可能会说，改变切头的高度就行了。可以说，切头升高时，焦点位置高，切头低，焦点位置低。实际上，在切削过程中，如果管口和工件之间的距离(喷嘴高度)约为0.5~1.5mm，则可以将其视为固定值。也就是说，喷嘴高度不会改变，因此无法经切调焦。

镜头的焦距不能改变，所以不能期待改变焦距来聚焦。更改焦点镜头的位置可以更改焦点位置。焦点镜头下降时，焦点下降，焦点镜头上升时，焦点上升。使用电机驱动焦点镜上下运动可以调节自动对焦。

另一种自动对焦方法是在光束进入焦点镜头之前放置可变曲率反射镜，然后更改反射镜的曲率以更改反射光束的发散角度，从而改变焦点位置。

通过自动对焦调节功能，可以大幅提高激光切割机的加工效率。厚板块穿孔时间大大减少。加工不同材料和厚度的工件，机器可以自动将焦点快速调整到合适的位置。

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