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等离子钢板切割
等离子弧切割是钢板切割中的理想工艺。它的钢板切割速度要比氧气切割快得多,但会牺牲一些边缘质量。这就是等离子切割很难处理的地方。边缘质量的位置取决于切割电流,通常在1/4英寸到1.5英寸之间。一般来说,当钢板真的很薄或很厚时,边缘的光滑度和挂渣性能可能仍然比较好,但边缘的垂直度就会开始损坏。
等离子体设备相对于氧气气体切割炬要贵一些,因为一套完整的系统需要电源、水冷却器、气体控制装置、切割炬线、连接软管和电缆以及切割炬本身。然而,与氧气相比,等离子体生产力的提高可以迅速补偿系统的成本。
可以使用多个切割炬同时进行等离子钢板切割,但额外的成本因素通常限制这两个钢板切割炬。然而,有些客户确实会选择在一台机器上配置多达3或4个等离子系统,但这些客户通常是制造商,他们削减大量相同的部件,以满足生产线的需求。
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激光切割可以切割各种不同的金属材料,而且不受材料厚度和形状的影响,不仅如此,激光切割可以保证产品的精度和质量。所以它成了近年来应用广泛的一种加工方法,在加工工业中得到普及和应用。
然而,激光切割加工中,工艺的选择、操作技巧也是非常重要的。即使是采用同样的设备,但是由于操作的人不同,采用的工艺不同,得到的结果也不尽相同,加工精度或材料质量也就不同。为了提高生产质量,我们还需要了解一些加工技能。
首先,并不是所有的材料在生产加工过程中都需要辅助操作。大部分金属材料不需要其他处理就可以投入生产,不会对材料的加工质量产生任何影响。因此,在使用设备进行加工之前,员工应该了解这些使用问题,以节省更多的操作流程。
激光切割加工设备的使用为许多生产行业的发展提供了便利的条件。激光切割加工工艺非常先进,融合了现代技术和方法,加工过程不繁琐,也不会对材料的外观产生影响。但为了保证设备的加工生产效率,应该按照正确的操作规程使用,并在生产中积累工作经验。
所以无论选择哪种切割方式,要保证产品的质量,还是得看技术,看经验。
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氧化焰发生于氧过剩时,它的焰芯呈圆锥形,长度短,轮廓不清,亮度暗,还原区和外焰也短,火焰呈浅蓝色,燃烧时伴有声音,声音大小与氧的压力有关,氧化焰温度高于正常火焰。用氧化焰切断时,切断质量显著恶化。
火焰切割钢板切割速度、切口质量决定预热火焰的能量。切割工件板厚度增加和切割速度的提升,火焰的能量也应该增强,但不太强,特别是在切割厚板时,金属燃烧引起的反应热增大,加强了切割点对顶部的预热能力。此时,过强的预热火焰会严重熔落切口的上缘。过弱的预热火焰,钢板得不到足够的能量,使切断速度降低,切断过程中断。因此,预热火焰的强弱与切断速度的关系相互制约。
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