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表面硬化工艺对于机械、电子、设备、航空航天、石油和等行业的零件非常重要。根据应用场景的不同，一些零件需要较高的表面硬度或强度。而一些需要应对复杂工作应力的零件不仅需要耐磨的表面，还需要强度和韧性以承受冲击应力。
一般使用两种常用方法来获得这些不同的属性。
1、改变调质前后表面的化学成分。使用的工艺包括渗碳、氮化、化和碳氮共渗。
2、加热和淬火过程仅硬化表面层。用于表面硬化的常用方法是火焰硬化和感应硬化。
渗碳工艺
通过在含碳介质中加热零件，碳会扩散到零件表面至受控深度。由此产生的渗碳深度（通常称为渗碳深度）取决于所用介质的碳势以及渗碳过程的时间和温度。适合渗碳以增加韧性的钢是那些碳含量足够低（通常低于 0.3%）的钢。渗碳温度范围为 1550-1750°F (843-954°C)，根据不同的表面深度调整温度和时间。钢材的选择、淬透性和硬化类型取决于截面尺寸、所需的芯部硬度和服务要求。
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金属板翘曲现象在激光切割过程中经常出现。我们应该如何处理这样的现象呢？
一、区域避让
我们可以通过金属切削软件生成的运行轨迹来避免这种情况。无论是零件还是废料，如果外围尺寸满足12-100mm的范围，如果要通过这个区域，须抬高激光头，以免翘曲造成碰撞。但是，如果板上的零件布局非常密集，零件的外围尺寸相对较小，则可能无法避免。
2、添加微连接点
在为激光切割添加激光刀路时，金属切割软件可以为零件或废料添加单个或多个微连接点。添加微连接点的目的是将切割后的零件或废料与板材通过接触连接，从而有效解决切割后零件或废料的翘曲问题。
三、废料切割
这种方法只针对激光切割金属切割软件产生的废料。因为浪费是不必要的，它可以被打破。破碎的废料可以落入激光切割机床工作台下方的废料箱中，从根本上解决了废料翘曲的问题。切割废料的激光路径间距可以在零件废料切割中设置。
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耐候钢板的优势在哪呢？
一、寿命大大增加。
相对比与普通钢板，耐候钢板能够耐受较高的温度，不容易被磨损，有着很强的柔韧度，作为焊接一定是没有什么难度的，正是因为这些优点，让它的寿命大大增加，减少了材料的损耗，也省下了不少的人员和能源。
二、种类不同。
如今的钢板也在与时俱进，分为了三种类型，分别是09CUPCRNI-A、SPA-hn和Q355GNH这三种，他们分别针对了不同的环境，例如铁路、车梁等建筑。
三、契合度高。
它采用的是双层金属结构，这大大提高了契合度和包容度，普通钢板经常会有脱落的情况发生，但经过加成的它不会。
四、连接方式多样。
由于钢板的性能良好，这直接决定了钢板不仅仅有焊接这一种方式，还可以使用螺栓等方式进行连接。
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