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不锈钢板数控折弯机加工要点

由于不锈钢本身屈服点高，硬度高，冷硬化效果明显，不锈钢板在进行弯曲时的特点如下：

1)由于传热性差于普通低碳钢，延伸率低，所需变形力大；

2)与碳钢相比，不锈钢板材在弯曲时具有较强的；

3)不锈钢板相较于碳钢因为延伸率低，折弯时工件折弯角R要大于碳钢，不然有发生裂痕的可能；

4)由于不锈钢板硬度高，冷硬化效果明显，所以在钢板折弯设备刀具时应选择60的热处理硬度HRC在上述工具钢中，其表面粗糙度将比碳钢压具高出一个数量级。

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大型卷圆加工过程中疑难问题及解决方案

大型卷圆加工过程由于焊接卷筒直径和长度较大，钢板厚且重量重，这给卷圆加工带来很大困难主要有剩余直边的预弯，钢板回弹现象的克服，冷作硬化的消除，焊接变形的矫正等因素。

遇到此类问题我们会针对性地采取以下措施: 

1.卷筒卷制的剩余直边要在单臂校正液压机上预弯，使其弯曲的曲率半径与成品一致。

2.为了使工件的母线与辊筒轴线平行，防止产生扭斜，在卷圆机上安装对中档块。 

3.施加一定的过卷量以克服卷圆时的回弹，在所需的过卷量达到后，还应在此曲率下来回多卷几次。

4.纵缝焊接后再一次对形状进行矫正，矫正时要根据计算调整辊筒到所需的大矫正曲率位置，滚卷1～2圈后，使工件在逐渐减少的矫正载荷下多次滚卷。 

5.卷圆加工为了避免表面压伤，坯料要经过表面预处理后进行冷卷。 

6.卷圆加工为了防止钢板卷裂，卷制时要限制钢板的变形率在允许范围内，下料时使钢板压延方向与弯曲线垂直。

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卷板加工主要是由预弯或压头 、对中、卷圆、矫圆四个过程组成，在对板材即卷板进行卷圆加工、卷筒加工的生产中,由于剩余直边的存在,一般在卷板加工前先要经过一道预弯工序,通常工人师傅们常把它叫作压头。

卷板加工步骤一：预弯即压头-该过程是在三棍卷板机或预弯压力机上进行。当预弯板厚不超过 20mm 的情况下，可采用预弯一块钢板作为弯模，其厚度不应大于板厚的两倍，长度应比板略长，将弯曲模放入辊筒中，将板料臵于弯模上，压下上辊并使弯模来回滚动使板料边缘达到所要求的弯曲半径。同时采用弯模预弯时，控制弯曲功率不超过设备能力60%，操作时应严格控制上辊的压下量，以防过载损坏设备。在压力机上用模具预弯适用于各种板厚，用长度比板料短的通用模具，预弯时分段进行，预弯两端，预弯尺寸根据工件卷圆卷板机种 类而定。如20*2000卷板机端面预弯尺寸是250-300；8*2000 卷板机端面预弯尺寸是150-200。

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