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激光切割是激光束照射工件表面使其熔化而实现切割的一种现象。激光切割的种类很多。可以切割不同的工件形状,如不锈钢圆管、不锈钢板、方管等,可以加工的金属材料也很广泛,甚至可以加工非金属材料。
钣金行业是一个涉及面广、需求量大的行业,所需的加工方式和工艺也分为很多种。激光切割加工的出现大大减轻了加工时间的负担。在激光切割加工还没有出现的时候,传统的切割设备在加工时间上花费了大量时间,切割精度远远达不到理想的需求,甚至出现毛刺。
与传统切割设备相比,激光切割加工具有更多优势,使用方便,操作难度小,但也需要一点相关知识。尤其是钣金件,激光切割只需要自动排版再切割不锈钢板即可。切割后的工件可以快速成型,刺。当然,并不是所有的钣金件都能快速切割,这取决于产品的厚度和要求。厚度越厚,切割速度越慢,厚度越薄,切割速度越快。这取决于产品。
即使在某些焊接工艺中,也可以通过激光焊接实现快速量产,而且激光焊接的效果并不比手工焊接差。总的来说,激光切割给钣金加工行业带来了的好处,减轻了企业的负担。
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超厚板的切断截面容易产生质量缺陷
(1)上缘塌陷或水滴状熔豆串,断裂的上缘过于熔化,圆角塌边。
原因:一是钢表面有难以熔化的厚氧化皮;二是切断速度慢,预热火焰过强;三是割嘴与工件之间的高度太高或太低,使用的割嘴尺寸过大,火焰中的氧过剩。
(2)截平面的平面度差1.断面的上缘下有凹形状的缺陷,并且上缘有一定程度的熔化塌边,这是因为氧压力过高,或者切割嘴和工件之间的高度过大,所以切口造成垃圾堵塞,妨碍了风线,导致切断断面粗糙度过大。
(3)火焰切割钢板截面垂直度差
1.狭缝的上宽下窄或上窄下宽,原因是切割速度过快或过慢;割嘴堵塞妨碍风线;切割氧过小或过大,金属烧损不足或过多。
2. 出现倾斜角是因为焊炬与工件面不垂直,或者不受风吹动。
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在大功率激光切割机这类大型数控机床的日常使用和保养工作中,重要的是刀具消耗品的保养使用问题,好的工作人员对切割机刀具消耗品的使用有的见解和技术,不仅有助于企业降低大批量切割加工的设备使用成本,还保证了机床的切割加工质量和效果。
在使用中,切割机多用于中厚板加工现场,作业人员维护不足,影响了机器整体寿命,特别是割嘴的维护和使用更加困难,其消耗量过大。从工作原理来说,割嘴是获得高精度切面的重要部件,其操作的准确性在很大程度上影响着切割效果。
那么,应该从哪几个方面注意养护割嘴呢?
1.注意清洁
大功率激光切割机的割嘴是设备零件中容易损伤的消耗品之一。因此,适当地清洁割嘴,不仅提高了切割机的工作效率,保证了切割质量,还能延长数控切割机的寿命,进而降低生产成本。
2.避免割嘴堵塞
切割过程中,在高热状态下飞散的炉渣容易堵塞割嘴,因此对它的清洁和保养非常重要。清洗割嘴时,请关闭预热氧把手阀按下切割按钮,打开切割氧电磁阀;为了方便割嘴通针插入,将割炬上的切割手阀关掉,为了吹走灰尘,在快氧孔上下抽动通针,同时缓慢打开割炬地切割氧手阀。
3.注意选择割嘴型号
选择合适的大功率激光切割机割嘴型号,并且其型号的选择应根据使用的气体和切割材质与厚度进行综合考虑。
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