山西众邦成工贸有限公司

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在钣金加工工艺流程的一步中，在第二步中进行钣金零件的总体规划，根据钣金零件的具体技能绘制图纸，然后在下一步中进行图纸开发或数控编程，在下一步中进行下料或数控冲压操作，在下一步中进行大型折弯加工， 下一步进行钣金零件的冲压和铆接，焊接钣金零件，美化钣金零件的表面，例如喷涂或电镀，然后包装和装运印刷机。钣金加工安 全事故防范

1.对钣金加工的工具要熟练，往往就是因为使用不当引起事故。

2.可以在周围设置防护罩或者对模具结构进行改善，如扩大安 全空间、缩小危险面积等。

3.可以在一些危险设备设置安全防护，如冲压设备、模具。

4.技术师傅要注意休息，避免工作走神。

5.尽量采用自动化高的设备，实现机械化，这才是避免人工安全的根本途径。

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折弯件孔边间距

对于预先加工好的孔坯，如果在折弯时孔位于折弯变形区，折弯后孔的形状会被拉伸变形，也会影响折弯后配件的规格。为防止钢板折弯标准孔距分布在弯曲变形区，孔边距b（折弯后近从外侧到孔边的距离）一般应保证大于等于厚度的3倍.对于与折弯线平行的椭圆孔，为保证折弯精度，避免孔距变形，孔边距一般应≥4倍厚度。

如果孔距必须分布在变形区，为保证精度，先加工小孔，折弯后再钻孔的方法即可满足要求，或在折弯部位冲加工孔或空位进行迁移变形区。

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大型卷板加工的筒体卷制前开动机器进行空载运转检查，各转动部分运转声音正常，润滑良好，电器开关动作灵敏，运转正常后方可进行筒体卷制。卷制不锈钢筒体时设备及周围保持清洁。辊轴应经清理及表面修整，并用不含铁离子的胶布或者胶纸粘贴复裹。在三辊卷制时，钢板两端应预弯，应采用通用的预弯模具在压力机上预弯，预弯长度应大于三辊卷板机两个下棍中心距尺寸的二分之一。在四辊卷板机上预弯卷制时，钢板两端预弯可在本卷板机上进行。将钢板平放在卷板机的上下辊之间，钢板的端面应与轴辊平行，端面应超过上下轴辊垂直中心线距离。将侧轴辊提升倾斜向上移动，让钢板端部一面弯曲，一面向前移动一段距离，使板端得到预弯，同理使钢板的另一端得到预弯，预弯长度应视卷板机的结构尺寸确定。

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