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激光切割的好坏怎么区分呢？
一般来说，激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口挂渣尺寸
3.切边垂直度和斜度u
4.切割边缘园角尺寸r
5.条纹后拖量n
6.平面度F
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许多行业需要使用具有特定形状的钢板。自然需要进行板材切割加工。有时需要使用更厚的钢板。切割特厚钢板时的注意事项更多，具体有哪些，有什么样的技巧呢？
1、切割厚钢板时，切割速度不宜过快。为了加快厚钢板的切割速度，在很多板材加工中往往会忽略很多细节，容易产生废件，部分板材会开裂。因此，在切割厚钢板时，一定要注意速度不能太快，要以低速加工为主，这样可以有效提高工作效率。
2、切割厚钢板时，也需要提前预热。有的板材进入切割工序后容易出现裂纹，有时是低温造成的。因此需要提前预热，使钢板的温度开始逐渐升高，然后可以用火焰进行切割。这样切割材料出现裂纹的概率就会很低，板材的质量也有保证。
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激光切割合理运用数控编程软件的优势，巨大地提高金属薄板型原材料的使用率，降低原材料的应用和消耗，还能缓解员工的劳动效率和幅度，达到理想化的实际效果。另一方面，通过提高下材的这种多功能性，可以省去金属薄板切断的切片阶段，合理地减少原材料的卡盘，缩短加工辅助的时间。
因此，促进切割计划案的更有效的分配，合理地提高加工效率和原材料的节约。在日益发展的市场环境中，商品的开发设计速度代表着销售市场。
激光切割机的应用，可以合理减少模具的应用总数，节约新产品的开发进度，加快其开发设计的速度。
零件在激光切割后质量优良，生产率明显增强，有利于少量生产的生产制造，有力地确保了商品开发进度日益减少的销售市场气氛，激光切割的运用对模具的规格尺寸展开了的定位，为了今后的批量生产。
钣金加工中，基本上所有板材都必须用激光切割机一次性成形，立即展开电焊焊接套管，因此激光切割机的运用减少了工艺流程和施工期间，合理地提高了作业性能，同时提高了员工的劳动效率和加工成本。
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