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1、火焰切割
火焰切割是一种常见的切割方法,可以用于切割各种类型的金属材料,包括特厚钢板。火焰切割的原理是利用氧化剂和燃料混合后燃烧产生高温火焰,将金属材料加热至熔点以上,然后通过氧化反应和气流冲击力将金属材料切割成所需形状。这种方法能够快速切割特厚钢板,并且成本相对较低,但是由于火焰切割会产生较多的热影响区,因此会使切割边缘产生较大的变形和毛刺,而且也容易造成金属材料中的残留应力,导致脆性断裂的风险增加。
2、等离子切割
等离子切割是一种通过放电将气体转化成等离子体后,利用等离子体的高温和化学反应性对金属材料进行切割的方法。这种方法适用于切割特厚钢板和其他类型的金属材料,具有、精度高、切割速度快等优点。与火焰切割相比,等离子切割的切割边缘更加光滑,毛刺更少,同时也能够减少热影响区的大小,减小残留应力,从而降低脆性断裂的风险。
3、激光切割
激光切割是一种使用激光束高能量浓缩在非常小的区域内对材料进行加热和熔化的方法。激光切割具有精度高、速度快、切割质量好等优点,并且可以切割各种类型的金属材料,包括特厚钢板。与火焰切割和等离子切割相比,激光切割的切割边缘更加光滑,没有毛刺,同时也能够减少热影响区的大小,减小残留应力,从而降低脆性断裂的风险。不过激光切割设备价格较高,需要对切割材料具有一定的透光性,对环境要求比较高。
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根据数控折弯加工工艺特点的拉伸弯曲类型
拉伸弯曲是将金属板、管道和型材弯曲成具有一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压工艺。拉弯成形广泛用于制造压力容器、锅炉汽包、锅炉本体、船体、各种容器、仪表设备部件和箱体插件的钢板和肋条。
根据工艺特点,拉伸弯曲可分为顶弯、弯曲和辊弯。弯曲是一种常见的弯曲方法。大多数常用钢板折弯工具设备是通用机械压力机或液压机,也有折弯机和冲压机。常见的辊弯设备是板材弯曲机。
根据“三点定一圆”的原理,三辊弯板机连续弯板坯。三辊卷板机有两个驱动辊(固定)和一个压辊(可调)。压下辊和驱动辊之间的相对距离可以通过调整压下辊的上下位置来改变。在拉伸弯曲过程中,板被放置在驱动辊和压下辊之间,驱动辊在正方向和负方向交替旋转,使板重复移动。调整下压辊,使其逐渐下压,使板材弯曲成圆形表面、锥形表面和曲率较小的双曲面。下压辊的一端可以提升,以便于卸载工件。此外,还有四辊和多辊卷板机。四辊卷板机用于轧制厚板卷筒,四辊以上的多辊卷板机器用于将板材缓慢弯曲成复杂型材。
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不锈钢板折弯回弹要点
不锈钢的回弹确实麻烦。
1.强度:强度越大,回弹越大。上次用了301-EH的料,回弹放到了14度2.弯曲半径料厚与料厚比:比率越大,回弹越大
3.SUS301比SUS304回弹大,相同前提下,304比301回弹小2度。此外日本301比台湾料回弹要大。
4.钢板折弯厚度成形方法也有差异。一步成型的回弹比数次成型的回弹要大。
5.习惯做法是试模后调整,差几度改多少度,并且要注意回弹有视角回弹和半径回弹,具体情况具体分析了
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