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【翼缘板的角变形】
纠正H型钢柱、梁、撑角变形，在翼缘板上纵向线状加热，加热的温度不宜超过650度，留意加热不要超过两焊脚所控制的范围，所以不要用水冷却，线状加热的时候要留意：不要在一个位置上反复加热，加热过程中不要浇水。
【柱、梁、支撑的上拱与下挠以及弯曲】
翼缘板上对着纵长焊缝，由中间向两端作线状加热就可以纠正弯曲和变形，为了防止发生弯曲和扭曲变形，两条加热带要记得同步进行，可以采取低温或者中温纠正方法，使用这种方法有利于减少焊接内应力，但是这种方法在纵向收缩的同时也有比较大的横向收缩，掌握起来不太容易。
翼缘板上做线状加热，在腹板上做三角加热，用这种办法纠正柱、梁、撑的弯曲变形，很有效果，加热三角形的宽度不应该超过板厚的2倍，三角形的底与对应的翼板上线状加热宽度相等，加热三角形从顶部开始，然后从中心向两边扩展，一层层加热直到三角形的底为止。加热腹板的时候温度不宜太高，否则会变形难修复。
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激光切割机焦点位置对金属切割有什么影响?
在影响激光切割机加工质量及加工能力的各项因素中，影响大的就是焦点位置，其与加工的具体关系如下。
相对于加工材料的表面而言，激光束被聚焦后，焦点所在位置称为焦点位置。焦点位置对切缝的宽度、坡度、切割面的粗糙度、熔渣的黏着状态、切割速度等的加工参数都会产生影响。
这是因为焦点位置的变化会引起照射在加工材料表面的光束直径和射入加工材料的入射角的变化，其结果是影响切缝的形成状态及切缝内光束的多重反射状态。这些切割现象又会对切缝内的辅助气体、熔融金属的流动状态产生影响。
激光切割机焦点位置与切缝宽度的关系
为激光切割机焦点位置与加工材料表面的切缝宽度W的关系。
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气体与激光光束同轴喷处，保护透镜免受污染并吹走切割区底部溶渣，对非金属和部分金属材料，使用压缩空气或惰性气体，溶化和蒸发材料，同时切割区过度燃烧。
气体气压
激光切割时，气体和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处。从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便的氧化使切口材料进行放热反应，同时又有的动量将熔融材料吹出。
大多数金属激光切割则使用活性气体(氧气)，形成与灼热金属发生氧化放热反应，这部分附加热量可切割速度1/3到1/2。
当高速切割薄板材时，需要较高的气体压力切口背面沾渣，当材料厚度或切割速度较慢时，气体压力可以适当的。
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