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1.钢板切割加工中相关元素之间是否有对比？
钢板加工过程中有一些相关的要素。从技术角度来看，这些相关要素在必要性上是相同的，但没有轻重之分。所以无法比较，能得到的结果就是这些元素之间没有对比。另外，由于它的实际意义和使用价值较小，所以没有必要开展这项工作。
2.钢板能用数控机床切割吗？
钢板切割加工，可以用数控机床切割，也可以产生一些效益，提高工作效率。所以，这个问题的无疑是肯定的。另外，如果选择数控机床的切削方式，一定要掌握一些与数控加工技术相关的技能，才能很好的开展钢板的切削工作。
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1、切割速度主要和被切割材料和激光的功率有关系，和进口国产没关系，除非你的切割机虚标，拿国产的特思德2kW激光切割器来说，气压15头的距离放0.4这样，开火点弄成圆弧进刀，8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min。
2、2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min，这样的热影响区小，变形。这样切口宽度一般为0.5mm内，精度一般孔中心距误差0.4mm内，轮廓尺寸误差0.5mm内、切口表面粗糙度一般为25μm内，比较适合一般厚度小于12mm的低碳钢、小于6mm厚的不锈钢。
3、轮廓尺寸误差0.5mm内，一般是0.1-0.5mm，具体数据可能没有统一的说法，毕竟材料种类太多了，厚度也是根据条件来定。
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垂直度：远离光源焦点时，激光会变得散发，切割的边缘偏离垂直线几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。
粗糙度：激光切割断面会形成垂直的纹路，纹路的深D说明了切割表面的粗糙度，纹路越浅，说明表面光滑。
切割宽度：切割宽度决定了轮廓的Z小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保同等高度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。
4.弯曲的纹路：在切割加工结尾时降进给速率，可以大大消弯曲纹路的行成。
5.毛刺：毛刺的形成时决定激光切割质量的一个重要的影响因素，因为毛刺的去需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。
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