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折弯加工不锈钢板，有五点需要注意。

1、一般来说，不锈钢板越厚，所需的弯曲强度就越大，随着板厚的增加，在调整弯曲机时必须相应调整弯曲强度。

2、在单位尺寸中，不锈钢板的抗拉强度越大，伸长率越小，要求的弯曲强度和弯曲角度也必须越大。

3、设计图中不锈钢板的厚度与弯曲半径相对应，经验表明，弯曲产品的显影尺寸是直角边减去两块板的厚度之和，满足了设计精度要求。

4、不锈钢的屈服强度越高，弹性恢复就越强。 为了在弯曲部分达到90°的角度，必须减少所需的压片角度。

5、与碳钢相比，相同厚度的不锈钢弯角较大，需要特别注意，否则会发生压弯开裂，影响工件的强度。

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钢板切割加工在加工工艺上面为我们日常生活中带来了很大的帮助，尤其是在运用产品的过程中存在许多的问题，当然如果出现弯头的产生缺陷的并且维护微裂纹不受弯曲钢管的感应加热，所以对于超越一定水平的变形的温度的时候，要对弯头外侧构成微裂纹的情况。

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提高激光切管机厚板切割效率的方法如下：

1.下料时必须检查钢板的厚度、规格和表面质量，确认无误后方可下料。

2.切割前，检查整个切割系统的所有设备和工具运行正常，只能在安全条件下操作。此外，切割过程中应注意维护。此外，应清除钢表面的污垢和油脂，并在下方留有一定的空间，以便于吹渣。当激光切管机切割时，割炬的运动应保持恒定速度。建议切割件表面离火焰中心2 ~ 5毫米。如果距离太近，切口边缘会融化。如果热量太远，切割很容易中断。

3.根据自动切割和半自动切割方法的不同，调整各切割的距离，确定切割后的阻力大小，并考虑切割缝补偿；在激光切管机切割过程中，切割倾角的大小和方向主要由钢板的厚度决定。在厚板切割过程中，切割喷嘴和工件表面保持垂直。在整个部分被切断后，切割喷嘴被移动到正常切割。当切割即将到达终点时，速度应稍微减慢，以完全切割切割的下部。

4.激光切管机切割厚板时，预热火焰应大，切割气流长度应超过工件厚度的1/3.切割喷嘴和工件的表面应该以大约10 ~ 20度的角度倾斜，以便零件的边缘可以被均匀地加热。

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