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普碳钢沸腾钢板
是由普通碳素结构钢的一种,沸腾钢坯热轧而成的钢板,这种钢板含碳量很低,但表面质量好,且容易进行加工。但它的心部含有较多的杂质,因此偏析情况比较严重,力学性能也不是很均匀。普碳钢沸腾钢板的韧性和焊接性能也不是很好,因此这种钢板不适合制作要承受冲击载荷的结构件,以及低温状态下的焊接结构件,而适合用来制作冲压件,以及一些不太重要的机器构件和零件。
普碳钢镇静钢板
它是由镇静钢坯热轧而成的,优点是机械性能、焊接性能、耐腐蚀性以及塑性好,但表面质量不怎么样,成本方面也比较高。普碳钢镇静钢板主要是用来制造在低温下能够承受冲击的构件、焊接件,以及一些高强度的结构件。
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激光氧气切割
激光氧气切割原理类似于氧切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。
激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
激光划片与控制断裂
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。
控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。
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1、碳钢厚板穿孔问题。在厚板加工中穿孔时间占很大比重,各钢板激光加工厂家纷纷开发了快速穿孔的技术,具有代表性的是高能穿孔(炸孔),这种方法的明显优点是速度快(1秒,以t16mm为例—以下相同),但缺陷是不但影响对小形状的加工,穿孔时注入的巨大能量使板材温度升高进而影响接下来的整体切割过程。而用小功率脉冲进行穿孔的话,时间就很长(12秒),会导致切割效率的下降和单位成本的提高。
2、切割面质量问题。加工中厚板时经常会遇见的切割断面,这样的切割不但成品的质量受到质疑,还会伴随着过烧和严重的粘渣出现,难以体现出激光切割机区别于其他切割手段的价值。
3、整板加工稳定性问题。在对钢材的整板加工中,经常会出现局部区域加工不良的现象。这种现象有时很随机,即使在加工设备状态好的情况下也会出现,为了处理局部故障品而影响了整个工作进度。
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