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激光切割碳钢时,加工件出现毛刺
一般造成加工件出现毛刺,可能的原因包括:
(1)激光焦点位置发生偏移,做焦点位置测试,根据激光焦点的偏移量进行调整;
(2)激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,若不正确加以调整;
(3)切割线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;
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钢板切割出现挂渣现象的原因:上边缘挂渣主要是在钢板切割断面上有挂渣,尤其在下半部分挂渣较为明显,导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高。一般火焰切割主要适用于Q235材质的碳板、普碳板,类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的,但如果其中合金含量过高,将可能出现上边缘挂渣问题。而下边缘挂渣是火焰切割挂渣中十分普遍的现象,主要是在切割断面的下边缘产生连续的挂渣。而导致出现类似的问题的原因则相对较为复杂,
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目前要进行钢板切割的话,应该做好相互之间的调整,需要将钢板与导轨的距离完成调整,一定要注意不能有太大的距离差,这样反而会影响切割的质量,尤其是针对切割工作而言,一定要注意考虑到港版的厚度,进而能通过选择合适的位置,来完成对钢板的切割,包括对其中切割的角度,也是需要做好调整,只有这样,才能带来不错的切割效果。
当然在钢板切割中,还会有很多不同的切割方式,像是直接用等离子设备来完成切割,还有就是直接利用火焰等完成切割,所以说,一定要注意做好对切割厚度方面上的调整,需要注意做好断面的切割后,才能确保能进入正确的切割工序,来确定其中设备的整体参数,做好设备型号的选择,进而能保证选择合适的设备,来完成切割。
钢板切割这项工艺,已经成为目前各大行业中都会使用的一项工艺,如果说想要完成具体的切割,想要保证终切割的质量与效果,还是应该注意做到这样几点,要注意正确的操作,进而能完成对钢板的切割。
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