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钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板钢材。按钢种类分，有普通钢、合金钢、不锈钢、热钢和工业纯铁薄板等；正是钢板的这些特殊性对钢板加工的厂家的加工经验就要求比较高，需要事先设计好图纸，对加工机械要有的操作才能做到，误差率低。
折弯机在折弯加工中特别是折弯长尺寸的工件时，肯定会发生挠变工件越长挠变情度就 越大。在相同的载荷下，2500mm机型工作台和滑块出现的挠变是1250mm机型的4倍。这就是说较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件，减少垫片调整又缩 短了准备时间。
但是现在的数控液压折弯机在生产设计上都增加了液压挠度补偿功能，减少了生产操作者对设备的调整，同时提高了折弯的精度和生产效率。液压挠度补偿功能是由数控系统控制，液压油通过磁伺阀进入补偿油缸，进行把工作台向上顶。同时挠度补偿力随着折弯力的增大而增加，起到挠度补偿作用。加工材料的材质也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数材质为软铝侧减少50%左右。相关标准的折弯压力参数，可以从折弯机厂商那里得到相关数据，该表显示在不同厚度、不同材料下每1000mm长度所需要折弯力。
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1.狭缝过窄，导致热量损失增加。切割速度的降低增加了切割区域的热量损失。热量损失的主要形式是热传导。厚度越大，导热损失越大，切割速度越低。切口底部的材料去除变得不一致，虽然激光穿透了厚板，大量的熔渣粘附在底部。
2.光纤激光光斑直径小，焦深有限。用光纤切割机切割金属板时，虽然能在切割深度保持较高的激光功率密度，但由于光束直径较小，狭缝较细，不利于切割熔渣。这对光纤激光的模式、光束发散、准直、、射程提出了更高的要求，也给光纤激光切割金属板的工艺质量带来了很大的难度。
3.辅助气体质量和压力的作用和影响。通过测量不同狭缝位置辅助气体的质量和压力，发现狭缝越窄，辅助气体的效果越差，切割质量越难保持。因此，确保合适的狭缝宽度、辅助气体质量和气压控制对于切割质量非常重要。
4.几何形状的不同使得拐点的切割质量下降。激光切割厚板时，熔化前沿倾角变得突出，会导致材料的激光吸收系数降低，这时可以通过提高切割功率、降低切割速度来保证切割质量。
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锻件切割中应注意的要点
由于锻件表层氧化皮较厚，再加上氧化皮燃点高于熔点，所以在切割中容易出现切割中断现象，造成切割质量下降和工效降低。为此在锻件切割时，应首先去除切割区域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割质量。
轧制方坯冷床齿板切割中防变形的要点
齿板总长8m、宽0.4m、厚40mm，属于长宽比较大的细长条形切割成品工件。在切割中如何控制工件变形是非常重要的，如按常规安排切割路线会造成工件变形和超差，即使也很难达到尺寸要求，终将会使产品报废。
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