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1.狭缝过窄，导致热量损失增加。切割速度的降低增加了切割区域的热量损失。热量损失的主要形式是热传导。厚度越大，导热损失越大，切割速度越低。切口底部的材料去除变得不一致，虽然激光穿透了厚板，大量的熔渣粘附在底部。
2.光纤激光光斑直径小，焦深有限。用光纤切割机切割金属板时，虽然能在切割深度保持较高的激光功率密度，但由于光束直径较小，狭缝较细，不利于切割熔渣。这对光纤激光的模式、光束发散、准直、、射程提出了更高的要求，也给光纤激光切割金属板的工艺质量带来了很大的难度。
3.辅助气体质量和压力的作用和影响。通过测量不同狭缝位置辅助气体的质量和压力，发现狭缝越窄，辅助气体的效果越差，切割质量越难保持。因此，确保合适的狭缝宽度、辅助气体质量和气压控制对于切割质量非常重要。
4.几何形状的不同使得拐点的切割质量下降。激光切割厚板时，熔化前沿倾角变得突出，会导致材料的激光吸收系数降低，这时可以通过提高切割功率、降低切割速度来保证切割质量。
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钢板激光切割加工厂家介绍在钢板切割中如果下料主要用的是数控激光/等离子切割机和剪板机和冲床，冲床的和剪板机几乎没有余料，数控下料设备是余料产生者，余料的数量基于订单的复杂程度而定，设备在下料之前，会有排版软件生成切割程序，此时就开始会有余料问题需要处理。直接调用余料再排版，这样余料就用掉了，排版软件的余料功能只要在板上用粉笔写下余料图形的名称，下次就能直接用掉。
如果遇到有些材料产生的余料没有再利用的机会，要么奇形怪状，要么这种材料的零件不多，只能放着等，一等就等生锈了。钢板激光切割加工厂家建议这时候我们选择把这些无可救药的余料利用起来，制造外置设备的棚屋，制造货架，制造物流筐，想做凳子的做凳子，想做桌子的做桌子，柜子也有。还有的拿去给冲床做原料，能冲几个算几个，剩下的也不要了，差不多利用完了就可以果断扔进废铁堆。
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厚板切割中应注意的要点
在厚钢板切割中，温度是从上表面向下递减的。切割开始时，氧气压力逐渐增加，后在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致，工件切割起始端产生缺陷。
为避免缺陷的产生可采用如下方法：
① 采用圆弧进刀增加引入线长度，避免直接切入点。此方法使用效果较好，生产中得到较为广泛的使用，其缺点是浪费材料。
②采用引燃棒。其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割具火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧速度达到一致，得到切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离，减少了边角余料的产生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。
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