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激光未完全切割
出现激光未完全切割的原因:
(1)激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配,更换喷嘴或加工板;
(2)激光切割线速度太快,需要操作控制降低线速度。
切割低碳钢时出现非正常火花
正常切割低碳钢时,火花束长、平,开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量。
此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:
(1)激光头喷嘴损耗严重,应及时更换喷嘴;
(2)在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;
(3)若喷嘴与激光头连接处螺纹松动,此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹
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事实上,钣金加工中的任何电子元件在加热后,其参数都会发生一定程度的变化,这可能会对整个钣金加工产生不利影响,并严重导致元件损坏,导致整个钣金加工失败。特别是在夏季,由于周围环境温度较高,钣金加工应更加重视加工过程的温度控制,并根据不同情况采取不同的散热措施。
1、机械设备本身应符合安全规程的要求。此外,操作人员应按照设备的安全操作规程操作,不得违反操作规程。
2、开始工作前,应对设备进行安全检查。除非没有问题,否则不能直接使用。
3、设备的操作不得无人看管,以免因无法及时处理的问题造成严重后果。
4、工具、夹具等应牢固安装在设备上,不得松动,以免伤人。
如果钣金加工底盘由于周围环境温度过高,需要控制环境温度,可通过安装空调或风扇进行控制;如果加热是由钣金加工本身的工作过程引起的,则应做好底盘的散热工作。例如,检查机箱散热是否正常,散热风扇是否运行。
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在光纤激光切割机使用过程对工作环境有以下3点要求得注意。
1.环境湿度,光纤激光切割机的机床、部件等多为金属,不能在潮湿的环境中进行加工,过大的湿度会导致一系列的设备故障,如机器生锈,激光不出光等现象,从而导致光纤激光切割机设备,影响加工进度。
2.电力稳定,光纤激光切割机使用过程中以电力作为动力,作为一种高D的钣金加工设备,在加工中,光纤激光切割机要有稳定的电压与电流,以免不稳定的电流导致光纤激光切割机设备故障,影响使用寿命。
3.注意静电,光纤激光切割机在室内工作过程中,除了要保温度与温度在正常范围,还需要注意工作的环境不能有静电磁场等现象的出现,避影响激路导致误差的情况出现。
光纤激光切割机使用过程中,日常的维护保养不可少,使用的工作环境等细节也不可大意,这样才能让光纤激光切割设备发挥大的使用价值。
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