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激光未完全切割
出现激光未完全切割的原因：
（1）激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配，更换喷嘴或加工板；
（2）激光切割线速度太快，需要操作控制降低线速度。
切割低碳钢时出现非正常火花
正常切割低碳钢时，火花束长、平，开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量。
此时在其他参数都正常的情况下，应考虑以下情况：
（1）激光头喷嘴损耗严重，应及时更换喷嘴；
（2）在无新喷嘴更换的情况下，应加大切割工作气体压力；
（3）若喷嘴与激光头连接处螺纹松动，此时应立即暂停切割，检查激光头连接状态，重新上好螺纹
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【翼缘板的角变形】
纠正H型钢柱、梁、撑角变形，在翼缘板上纵向线状加热，加热的温度不宜超过650度，留意加热不要超过两焊脚所控制的范围，所以不要用水冷却，线状加热的时候要留意：不要在一个位置上反复加热，加热过程中不要浇水。
【柱、梁、支撑的上拱与下挠以及弯曲】
翼缘板上对着纵长焊缝，由中间向两端作线状加热就可以纠正弯曲和变形，为了防止发生弯曲和扭曲变形，两条加热带要记得同步进行，可以采取低温或者中温纠正方法，使用这种方法有利于减少焊接内应力，但是这种方法在纵向收缩的同时也有比较大的横向收缩，掌握起来不太容易。
翼缘板上做线状加热，在腹板上做三角加热，用这种办法纠正柱、梁、撑的弯曲变形，很有效果，加热三角形的宽度不应该超过板厚的2倍，三角形的底与对应的翼板上线状加热宽度相等，加热三角形从顶部开始，然后从中心向两边扩展，一层层加热直到三角形的底为止。加热腹板的时候温度不宜太高，否则会变形难修复。
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切割速度
切割速度一般是在速度的上下限内选择较低的值，速度过大、过小都会影响切割质量导致挂渣至是切不透。
切割速度过低时，激光能量密度过大，热影响区变大，会导致挂渣增多，切缝宽且粗糙。切割速度过高时激光能量密度小，有可能切不透。
切口垂直度和挂渣对速度参数，其次是切口宽度和表面粗糙度。
可切割速度操作包括：
●功率
●改变光束模式
●减小聚焦光大小(如采用短焦距透)
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