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1、可磨性指数的危害

可磨性指数过小，就可以磨性差，会加重湿式球磨机耐候钢幕墙的损坏状况。

2、设计方案生产制造不科学及安裝品质的危害

固定不动湿式球磨机耐候钢幕墙的地脚螺栓孔为正方形，导致该点应力，易产生该位置。耐候钢幕墙安裝的品质对湿式球磨机的安全性运作尤为重要。

3、耐候钢幕墙与轴承钢球的相互配合损坏

湿式球磨机耐候钢幕墙与轴承钢球是湿式球磨机的零配件。球磨机工作中时耐候钢幕墙遭受轴承钢球和原材料的抛落冲击性而损坏，还遭受轴承钢球的拖动损坏。除此之外，耐候钢幕墙的耐老化伴随着原材料强度的提升而提升。另外因为轴承钢球和耐候钢幕墙是一对磨擦付，一方强度提升则另一方损坏加速。因而恰当挑选耐候钢幕墙与轴承钢球相互配合工作中，才可以在使轴承钢球耐侯的另外又对耐候钢幕墙的损坏至少。

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激光切割在数控程序的操作下，机器内会产生出特定模式和类型的激光，然后经过光路系统传送到切，并聚焦于工件表面，将金属熔化，喷嘴从与光束平行的方向喷出辅助气体将熔渣吹走并按照预定路线运动，从而切割出各种形状的工件。

激光切割的方法一般包括以下四种：

　　1、熔化切割;

　　2、氧化切割;

　　3、气化切割;

　　4、导向断裂切割。

激光切割的优点：

激光切割选用合适的机械其效率也会更高，其优点包括光电转换率变高，电力消耗少，可以切割12MM以内的不锈钢板和碳钢板，而且在切割薄板的时候速度快，割缝比较细小，光斑质量好，还能用于精细切割。

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1、数控剪切加工

主要用于直线切割。虽然一把刀可以切割三到四米，但它只能用于线性切割的钣金加工，工作范围相对有限。

2、冲床切割加工

冲床在曲线处理方面具有更大的灵活性。一个冲头有一套或多套特殊冲头，可以一次加工多个钣金工件。它主要用于钣金加工行业，具有相对简单的模式，如底盘和机柜。大部分加工材料为2mm以下的碳钢，宽度为1.5m*1.25m。由于材料问题，厚度超过1.5mm的不锈钢通常不使用冲头。优点是图案简单的薄板加工速度较快，缺点是厚板能力稍有不足，厚板模具开发周期长，成本高。

3、火焰切割加工

原来的传统切割方法在过去对加工质量要求不高，所以很多人在过去使用它。优点：投资低，可加工厚板材，缺点：切割时热变形大，浪费材料，切口大，只适合粗加工。

4、等离子切割加工

与火焰切割类似，它对板材有很大的热影响，但细度优于火焰切割，速度也有质的飞跃，切割表面相对光滑。

5、高压水切割加工

在高速水流中掺杂金刚砂来切割金属板材，对金属板材几乎没有限制。陶瓷和玻璃等不能被热切割的材料更合适，任何厚度的金属板基本上都是合格的。缺点：切割速度慢，工作环境脏。

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