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切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：
1. 激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常好，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
2. 工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
3. 激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。
4. 切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。
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1、使用的氧气纯度应足够，因为这关系到切口表面是否光滑。如果氧气纯度不够，则会使切口变得粗糙，从而影响切口质量。
2、多件工件切割完成后，不要急于清理，使变形得到好的控制。
3、如果是薄钢板，则可以进行局部冷却，或根据切割部位的长度、宽度和厚度，在编程中预先添加冷收缩值进行补偿。
4、切割喷嘴与钢板表面的垂直度误差应几乎为零，即切割喷嘴与钢板表面应垂直，否则切割部位会出现尺寸误差。
5、容易发生变形的工件，应放在整个板材的中间，与工件之间的距离要足够。
6、选择合理的切割顺序，正确选择穿孔点的位置，以免切割件变形。
钢板激光切割加工厂家介绍数控切割是现在常用的方式，我们在切割中一定要密切注意，谨防出现变形
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中板切割加工厂成立多年，主要从事钢板切割加工，且具备丰富的切割加工经验，成熟，多样的切割技术，可以根据客户的需求，将钢板切割成不同形状，不同大小的钢板工件，这样不仅能避免造成钢板的浪费，同时也方便使用。为了能加深大家对钢板切割加工的了解，我公司将针对钢板下料的方法进行讲解。
钢板下料方法当中，经常使用的就是砂轮切割。这种方法在使用的过程中，主要是采用高速旋转的砂轮片来切割钢材，砂轮片主要是纤维树脂，还有橡胶，我们把这些东西连合。有些人员的操作相对来说比较熟练，他们可以非常快速准确的完成切割的过程，而且切割的时候整齐没有毛刺
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