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激光切割加工时工件变形是什么原因？
激光切割有效的采用其激光集合后光斑的直径比较小，其产品的加工精密，可以有效的对加工资料的热影响区小，在使用时其工件基本上是不变形的，激光束在使用时可以通过其透明物对其隔层或密封容器内工件加工。激光切割机加工时工件变形是什么原因：我们来排查是不是机器调光没调好而引起的。第二个分析用什么原材料切割的，原材料的反光特性和金属特性可能影响切割效果。
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钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板钢材。按钢种类分，有普通钢、合金钢、不锈钢、热钢和工业纯铁薄板等；正是钢板的这些特殊性对钢板加工的厂家的加工经验就要求比较高，需要事先设计好图纸，对加工机械要有的操作才能做到，误差率低。
折弯机在折弯加工中特别是折弯长尺寸的工件时，肯定会发生挠变工件越长挠变情度就 越大。在相同的载荷下，2500mm机型工作台和滑块出现的挠变是1250mm机型的4倍。这就是说较短的机器需要较少的垫片调整，就能生产出合格的零件，减少垫片调整又缩 短了准备时间。
但是现在的数控液压折弯机在生产设计上都增加了液压挠度补偿功能，减少了生产操作者对设备的调整，同时提高了折弯的精度和生产效率。液压挠度补偿功能是由数控系统控制，液压油通过磁伺阀进入补偿油缸，进行把工作台向上顶。同时挠度补偿力随着折弯力的增大而增加，起到挠度补偿作用。加工材料的材质也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢需要的载荷通常增加50%左右，而大多数材质为软铝侧减少50%左右。相关标准的折弯压力参数，可以从折弯机厂商那里得到相关数据，该表显示在不同厚度、不同材料下每1000mm长度所需要折弯力。
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使用激光切割机金属时，评价其质量的好坏主要包括以下几点：
切割面光滑、纹路少、没有脆断裂
激光高温切割板材时，熔融材料的痕迹不出现于垂直激光束下的切口里，反而在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割结尾时进给速率，可以大大纹路的行成。
光纤激光切割机切割金属
切缝宽度窄
切口宽度不影响切割质量，在部件形成精密的轮廓时，切割宽度才有影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要同等，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的区域应该是恒定的。
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