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数控冲孔加工切,切是光纤激光切割机的激光输出装置,它由喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟.踪系统组成。激光切割机的切会根据设定的切割轨迹行走,但不同材料、不同厚度、不同切割方式情况下,激光切是需要调节控制的。数控系统控制系统是光纤激光切割机的操作系统,主要是控制机床,实现X、Y、Z轴的运动,同时也控制激光器的输出功率。它的好坏决定了光纤激光切割机的操作性能稳定性,通过软件的控制,可以度和切割。
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数控冲孔加工焦点位置的影响焦点位置是激光焦点到工件表面的距离,它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。如果焦点位置太超前,这样会使被切割的工件下端所吸收的热量增多,在切割速度和辅助气压一定的情况下,会导致被切割的材料和切缝附近被融化的材料呈液态在下表面流动,冷却后被熔化的材料则会呈球状沾附在工件的下表面;若位置滞后,被切割的材料下端面所能吸收的热量减小,这样切缝中材料就不能融化,在板材下表面就会粘附一些尖锐而短小的残渣。通常情况下,焦点位置应在工件表面或稍微偏下一点,但不同的材料要求不一样,切割碳钢时,焦点在板材表面时切割质量较好;而不锈钢切割时,焦点应在板材厚度的1/2左右时更佳。
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数控冲孔加工激光切割加工中,切割速度对切割材料的质量有相当大的影响,理想中的切割速度会使切割面呈现比较平稳的线条,且材料下部不会出现熔渣。当辅助气体气压和激光功率一定时,切割速度与切缝宽度呈现出一种非线性的反比关系,当切割速度比较慢时,激光能量在切缝的作用时间延长,从而导致切缝宽度增大,当速度过慢时,激光束作用时间太长,工件的上切缝和下切缝相差就会很大,切割的质量下降,生产效率也不好。
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