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山西激光精密切割加工主要有哪些特点?
2021.06.17

广泛的激光精密切削加工范围,几乎涵盖了所有的金属和非金属材料;适用于烧结、钻孔、切割、焊接、化学气相沉积等各种材料。电化学只处理导电材料,光化学只处理腐蚀性材料,但某些高熔点材料很难进行等离子化处理。  精度高:激光可以对小尺寸的物体聚焦,特别适合高精度的加工。因为激光精密切削加工对产品质量的影响很小,而且精度也比较高,所以它的加工效果一般比传统加工要好。    

快速:从加工周期来看,电火花加工工装对电精度要求高,磨损大,加工周期长;设计工作量大的电火花加工腔体和阴模,加工周期长;光化学加工工艺复杂,激光精密加工操作简单,缝宽调节方便。可以根据电脑输出的花纹快速雕刻,切割,加工速度快,加工周期短。  

安全:激光精密切削是指在切削过程中无机械挤压或机械应力存在的情况。与EDM和等离子弧相比,加工过程对热影响区和变形量的要求较小,可用于加工一些小型零件。  价格低廉:不受加工数量限制,激光加工价格低廉,适合小批量加工。对于大型产品来说,其模具的制造成本非常高。因为激光加工无需模具制造,而且激光加工完全避免了冲压剪切时材料的断裂,使得企业生产成本大大降低,产品档次大大提高。  

小切割:激光切割范围一般为0.1-0.2毫米。  切割平滑:激光切割表面无毛刺。  热形变小:激光加工后切削更细、更快、更集中能量。因此在切割过程中不会产生热量,材料也不会变形。  节省材料:激光加工采用计算机程序编程,可以切割各种形状的产品,使材料利用率化,大大降低了企业的材料成本。


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