山西众邦成工贸有限公司

众邦成工贸火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处，与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大，为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。

激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜，切割的厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大，钢板切割激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上。

焊接：大面积复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板，需要两块钢板拼接时，可先将背面母材焊接在一起，然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐，堆焊复合钢板也可以焊接到其他钢结构上。

塞焊：可用等离子或者碳弧气刨在堆焊复合钢板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。螺栓固定：可以焊接方法将螺栓焊接到钢板的母材上，然后与其他工件连接，也可以在堆焊复合钢板上开孔，通过螺栓与其他工件连接。

弯曲：堆焊复合钢板可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆，凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭，凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场，如果开裂过大，使用相应焊条进行修补，卷曲成管，按推荐小弯曲半径进行。开孔：大孔可以采用等离子切割，小孔推荐使用水刀，电火花等，钢板加工装配螺栓用的沉头孔可以采用特殊工艺进行加工。

堆焊复合钢板由于硬度高，双层特性，因此机加工需要注意以下事项：。切割：可用等离子切割，水刀，电火花，碳弧，砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状，方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行钢板零割切割，推荐方法是从合金背面开始切割，碳弧切割应从基板一面开始切割，如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。

采用引燃棒，该方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切钢板切割入，引燃棒将引导割矩火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧速度达到一致，得到好的切割段面，引燃棒可采用切割下来的边角料代替，此种方法减少了工件与板边的距离，减少了边角余料的产生，有效地提高了板材利用率，引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。

众邦成工贸气割过程大致可分为四个相互关联的阶段

1. 在起始点的金属表面被预热火焰加热到其点火点，使预热过的金属在切割过程中燃烧。

2. 燃烧反应传播到下层。预热后的金属达到燃烧温度后，给予切削氧，氧化燃烧迅速开始并迅速向下层蔓延。

3.高速的氧流消除了燃烧反应产生的渣。这个过程是一个物理过程，它与另一个过程同时进行。

4. 利用炉渣和预热火焰的热量，将槽口前缘的金属加热到燃点，使其继续与氧气发生燃烧反应，从而维持整个切割过程。