众邦成钢板切割中,如果是手持工具切割钢板,其操作起来是否简单。
钢板切割中,如果是手持工具来切割钢板,那么,其操作起来并不困难也并不复杂,因此,这个问题的答案为是,此外,还需要知道的是,其在操作上是有一些注意事项,是需要对这些注意事项有清楚和了解,不能对它是一无所知。
钢板切割加工工艺。
范围:本规范适用于原材料切开下料的加工进程,适用于以火焰切开及等离子切开作为切开办法的切开下料进程。
施工预备
材料要求
用于切开下料的钢板应经质量部门查看验收合格,其各项目标满足地方规范的相应规定。
钢板在下料前应查看钢板,厚度和外表质量,如钢材的外表呈现蚀点深度超越国标钢板负误差的部位不准用于产品,小面积的点蚀在不减薄规划厚度的状况下,可以选用焊补打磨直钢板切割至合格。
在下料时必须核对钢板,标准和外表质量状况,在承认无疑后才可下料。
施工设备及工具:。
切开下料设备主要包含数控火焰切开机,数控等离子切开机,直条切开机,半主动切开机等。
在气割前,先查看整个气割体系的设备和工具悉数工作正常,并确保安全的条件下才能运转,并且在气割进程中应留意坚持。
众邦成一、激光切割碳钢时,加工件出现毛刺
一般造成加工件出现毛刺,可能的原因包括:
(1)激光焦点位置发生偏移,做焦点位置测试,根据激光焦点的偏移量进行调整;
(2)激光的输出功率不够,需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,若不正确加以调整;
(3)切割线速度太慢,需要在操作控制时加大线速度;
(4)切割气体纯度不够,需要提供高质量的切割工作气体;
(5)机床运行时间过长出现的不稳定性,此时需要关机重新启动。
二、激光未完全切割
出现激光未完全切割的原因:
(1)激光喷嘴的选择与加工板厚度不匹配,更换喷嘴或加工板;
(2)激光切割线速度太快,需要操作控制降低线速度。
三、切割低碳钢时出现非正常火花
正常切割低碳钢时,火花束长、平,开叉较少。出现非正常的火花时会影响加工件的切割断面的光滑度和加工质量。
此时在其他参数都正常的情况下,应考虑以下情况:
(1)激光头喷嘴损耗严重,应及时更换喷嘴;
(2)在无新喷嘴更换的情况下,应加大切割工作气体压力;
(3)若喷嘴与激光头连接处螺纹松动,此时应立即暂停切割,检查激光头连接状态,重新上好螺纹
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